我司生产的试验反应釜主要由釜体、釜盖、磁力搅拌器、加热器、阀门、加料口、内冷却盘管、安全装置、压力表、控制仪及升降装置等部件组成。 升降装置由底座、支杆、升降方铁、丝杠、升降手轮等部件组成，当工作完毕时将釜体、釜盖之间的螺母拧开，转动手轮通过丝杠将升降方铁及釜盖升起；工作时转动手轮通过丝杠将方铁和釜盖降下，后拧紧螺母即可工作。如果为法兰快开式反应釜，实验反应釜，请将法兰上部的螺栓松开，将法兰打开，转动手轮通过丝杠将升降方铁及釜盖升起，后拔出左边的固壑销，转动后部的翻转手柄将附体翻转到合适的位置，实验反应釜 搅拌，将釜内物料倒出。当釜盖升起一定的高度时可将上部方铁的固定螺丝松开，按往下升降方铁上的小手柄，可将釜盖移位，这样更便于操作和使用。当容积为5L以上或釜盖重量较重的设备，结构形式选用支架式，通过缓慢的转动蜗轮减速机带动钢丝绳将釜盖升起。或者通过液压装置将釜盖或釜体升起。
反应介质的加热和冷却均采用内置板式换热器，传热系数比传统的盘管式换热器高 40% ，而且板式换热器结构较紧凑，有利于在容积较大的试验反应釜内布置充足的加热和冷却面积，使树脂的合成反应过程进行得更加均匀、稳定。合理地利用热能，选择好的工艺操作条件，加强保温措施，小型实验反应釜，提高传热效率，实验反应釜1000ml，使热损失降至低限度，余热或反应后产生的热能充分地综合利用。热管技术的应用，将是今后反应釜发展趋势。大容积化，这是增加产量、减少批量生产之间的质量误差、降低产品成本的有效途径和发展趋势。染料生产用反应釜国内多为6000L以下，其它行业有的达30m3；国外在染料行业有20000～40000L，而其它行业可达120 m3。反应釜的搅拌器，已由单一搅拌器发展到用双搅拌器或外加泵强制循环。试验反应釜发展趋势除了装有搅拌器外，尚使釜体沿水平线旋转，从而提高反应速度。
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