不锈钢反应釜破损的原因总结（下）简易不锈钢高压釜

　　4、不锈钢反应釜静电穿刺

　　不锈钢反应釜内搅拌带有悬浮物的液体，悬浮物与搪瓷强烈的磨擦，不锈钢高压釜厂商，同时悬浮物自身也产生磨擦，这样就产生大量的静电荷，高的静电荷对搪瓷产生强烈的穿刺作用，从而导致搪瓷点蚀，因此搅拌转速不宜太快。

　　5、不锈钢反应釜析氢腐蚀

　　不锈钢反应釜的夹套在使用一段时间后会结垢和生锈，如果使用酸性除垢剂清除污垢或夹套中的冷却液偏酸性，都会导致金属发生析氢腐蚀（Fe 2HCI=FeC12 H2 o一部分H原子扩散到金属内空穴，结合成}b，这些H：由于搪瓷的致密性而不能再向外扩散，因此当Hz聚积到一定的程度，形成定的动力时，搪瓷就会发生破裂。因此清洗结垢采用酸洗时，必须加缓冲剂，夹套中的冷却液必须呈中性。

　　6、不锈钢反应釜基体材料不合格

　　为了降低成本，有些厂家胚体采用Q235钢代用，直接导致钢材中的碳、硫在搪烧过程气化，使搪瓷层与基体间、搪瓷层内部形成大量气泡，导致搪瓷结合强度降低。搪瓷层遇冷热急变，极易爆瓷。所以搪瓷釜选用含碳、硫低的钢材做胚体能防止爆瓷。

　　7、不锈钢反应釜搪烧质量欠佳

　　有些不锈钢反应釜生产厂家生产环境简陋、除锈防尘达不到标准，不锈钢高压釜，致使底釉与基体结合不好。有的减少搪烧遍数，增加每层厚度，使内因力过大，不锈钢高压釜加工，影响搪瓷釜使用寿命。因此严格按制造规程制造才能保证搪瓷釜的质量。

　　不锈钢反应釜操作反应釜安全流程不锈钢高压釜

　　一、检查与不锈钢反应釜有关的管道和阀门，在确保反应釜符合受料条件的情况下，方可投料。

　　二、检查不锈钢反应釜搅拌电机、减速机、机封等是否正常，减速机油位是否适当，反应釜机封冷却水是否供给正常。

　　三、在确保不锈钢反应釜无异常情况下，启动搅拌，按规定量投入物料。10m3以上反应釜或搅拌有底轴承的反应釜严禁空运转，确保底轴承浸在液面下时，方可开启搅拌。

　　四、严格执行不锈钢反应釜工艺操作规程，密切注意反应釜内温度和压力以及反应釜夹套压力，严禁超温和超压。

　　五、不锈钢反应釜反应过程中，应做到巡回检查，发现问题，应及时处理。

　　六、不锈钢反应釜若发生超温现象，简易不锈钢高压釜，立即用水降温。降温后的温度应符合工艺要求。

　　七、不锈钢反应釜若发生超压现象，应立即打开反应釜放空阀。紧急泄压。

　　八、不锈钢反应釜停车：若停电造成停车，应停止投料；投料途中停电，应停止投料，打开放空阀，给水降温。长期停车应将反应釜内残液清洗干净，关闭底阀、进料阀、进汽阀、放料阀等。

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