如何正确操作不锈钢反应釜不锈钢高压釜

　　不锈钢反应釜作为机械化工领域内的主要器械需要经常的使用，所以对反应釜若是操作不当很容易就会出现问题。只有做好对反应釜的检查和维护才能避免生产事故的发生。

　　首先是要建立和健全的检查和维护的制度，不仅是反应釜，所有生产加工机械设备都应该有一个详细缜密且及时有效地维护计划。

　　其次，反应釜的杂物应该及时清理。在清理过程中，切忌使用坚硬、尖锐的金属棍棒，应当选择木棒、完整的竹棒、塑料棒等柔韧性较好的辅助工具来进行杂物清理。

　　第三，彻底检查反应釜的搅拌器。反应釜的搅拌器是负责搅动物料的动力机构，因为长时间旋转会造成一定的离心力，因此搅拌器上的螺丝和其他连接性装置一定要检查是否结合紧密，若是出现松脱现象应及时处理并且试运行，确保搅拌器安全可靠。

　　第四，最容易受到损坏却又最难发现的自然是反应釜的衬里，传动部件、密封情况、搅拌器等部件都需要仔细检查，因为任何一个部件发生故障就会马上影响到这个反应釜系统的运行。

　　另外就关于搅拌器的问题还要多说几句，它实现反应釜与外界完全隔离，从而实现了高温、高压下的无泄漏。特别适用于中试和大型生产用的易燃、易爆、贵重介质在高温、高压、抽真空等条件下进行搅拌反应，能很好解决了反应釜机械密封和填料密封无法克服的泄漏问题，确保环境和人身不受侵害，是反应釜的核心部件之一，那么就搅拌器的分类我们应该如何选择呢？

　　首先，按桨叶搅拌结构分为平叶、斜（折）叶、弯叶、螺旋面叶式搅拌器。浆式、涡轮式搅拌器都有平叶和斜叶结构;推进式、螺杆式和螺带式的桨叶为螺旋面叶结构。根据安装要求又可分为整体式和剖分式，便于把搅拌器直接固定在搅拌轴上而不用拆除联轴器等其他部件。

　　其次，按流体流动形态分为轴向流搅拌器和径向流搅拌器。有些搅拌器在运转时，流体即产生轴向流又产生径向流的称为混合流型搅拌器。推进式搅拌器是轴流型的代表，平直叶圆盘涡轮搅拌器是径流型的代表，不锈钢高压釜，而斜叶涡轮搅拌器是混合流型的代表。

　　最后，按搅拌器的用途分为低黏流体用搅拌器、高黏流体用搅拌器。用于低黏流体的搅拌器有：推进式、浆式、开启涡轮式、圆盘涡轮式、布鲁马金式、板框浆式、三叶后完式等。用于高黏流体的搅拌器有：锚式、框式、锯齿圆盘式、螺旋浆式、螺带式等。

　　不锈钢反应釜搅拌器使用须知不锈钢高压釜

　　威海行雨化工机械有限公司是专业研究、开发、生产各种反应釜，各种实验室反应釜和磁力反应釜的行业技术公司，实验室不锈钢高压釜，下面为您介绍磁力反应釜搅拌器使用须知相关信息：

　　不锈钢反应釜搅拌器的使用，当使用本仪器时，应首先检查不锈钢反应釜随机配件是否齐全，然后按顺序装好夹具，把所需搅拌的溶液加入容器中，并加入搅拌子，容器放在搅拌加热工作盘上。将自配的电接点温度计上两根信号导线接在本机后面的接线柱上，并把温度计插入溶液中，固定在夹具上。调节顶部螺旋，选至需要控制的温度。此时即可接通电源，合上电源开关。电源指示灯亮，搅拌开始工作。调速由低速逐步调至高速，不允许由高速直接启动，以免搅拌子不同步，引起跳动。恒温控制采用电点温度计信号导线未接上或不需要恒温控制，本机将可通过手动加热开关控制加热和加热。电动不锈钢反应釜搅拌器使用时应插上电源，将装有溶液的器皿放置在加热盘的中部，并把转子放入器皿的溶液中。

　　开启电源，指示灯亮，然后顺时针调节调速旋钮，速度由慢至快，调至所需速度，转子旋转带动溶液进行搅拌操作。 需恒温加热时，将温度测量探头插入溶液中，并将插头插入搅拌器后座上，调节温度旋钮至所需温度即可。若对溶液 温度精度要求准确时，需用温度计同时测量溶液温度，再调节温度旋钮以达到要求温度。 若不需加热，只要把温度调节旋钮调至室温以下即可。需控制定时操作时，将定时开关顺时针旋至所需温度位置上，此时电源灯亮，仪器处于工作状态，当定时开关自动转到起始位置时，搅拌自动停止。

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　　一、检查与不锈钢反应釜有关的管道和阀门，在确保反应釜符合受料条件的情况下，安装不锈钢高压釜，方可投料。

　　二、检查不锈钢反应釜搅拌电机、减速机、机封等是否正常，减速机油位是否适当，反应釜机封冷却水是否供给正常。

　　三、在确保不锈钢反应釜无异常情况下，启动搅拌，按规定量投入物料。10m3以上反应釜或搅拌有底轴承的反应釜严禁空运转，确保底轴承浸在液面下时，方可开启搅拌。

　　四、严格执行不锈钢反应釜工艺操作规程，密切注意反应釜内温度和压力以及反应釜夹套压力，严禁超温和超压。

　　五、不锈钢反应釜反应过程中，应做到巡回检查，发现问题，应及时处理。

　　六、不锈钢反应釜若发生超温现象，立即用水降温。降温后的温度应符合工艺要求。

　　七、不锈钢反应釜若发生超压现象，应立即打开反应釜放空阀。紧急泄压。

　　八、不锈钢反应釜停车：若停电造成停车，应停止投料；投料途中停电，应停止投料，打开放空阀，给水降温。长期停车应将反应釜内残液清洗干净，关闭底阀、进料阀、进汽阀、放料阀等。

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