①为适应高温高压的操作环境，磁力耦合器与釜盖之间采用硬密封方式。密封面非常光滑，操作及维修时要注意保护。密封面损伤后，要重新修磨抛光后，方可恢复密封性能。

②设备长期运行后，若出现搅拌摩擦声音，说明是内部轴承易磨损，需马上跟换。

③若磁力搅拌装置与釜盖间出现泄漏状况，说明装置与釜盖间未拧紧，需用力紧死。

④若冷却水套出现漏水状况，说明水套内密封的密封垫圈出现老化，需及时更换。

⑤当磁力搅拌装置工作过载时，搅拌器卡主不转，而电机正常运转，会发出咔咔的噪音，此时须立即停车检查，不得继续运转。

⑥磁力搅拌装置的拆卸维修，要选择在洁净卫生场所，尽量避免铁磁性材料等杂质吸附在内外磁钢转子上。注意不得碰伤封盖和轴承座，影响承压强度。

磁力反应釜用的磁力搅拌器系采用磁力耦合原理，磁力耦合器，使传动系统在封闭受压腔内作同步转动，从而使设备内实现无泄漏操作的压力容器。由于它以静密封代替动密封，生产磁力耦合器，使传动体系在静密封状态下进行转动，解决以前填料密封、机械密封无法克服的跑、冒、滴、漏现象。特别是对易燃、易爆、有毒、有害、加氢、氨化、高温、高压、高转速、高真空等系统，更加能显示出其优越性。目前是化工、农药、炼油、制药、食品、微生物工程、干燥真空行业及科研等部门选用传动密封设备。我公司主要生产磁力耦合器，磁力搅拌器 主要技术指标：

容积0.1-80000L，压力≤100.0Mpa，温度≤600℃，搅拌转速20-700r/min可调

主体材料采用0Gr18Ni9制作、磁性材料为钕铁硼

并可根据不同介质要求制作钛、镍、及复合钢板等，搅拌桨叶的形式其它配套等都可根据用户的要求设计制作。

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跟磁力耦合器比较起来，其他的产品各有其弊端。

弹性联轴器是靠压缩橡胶传递扭矩的，允许一定角度的偏心和偏移，这会大大缩减橡胶的使用寿命，预期寿命最少也要减少50%，并且为了保证联轴器的正常运行，需要定期检测和更换橡胶部件。

液粘耦合器，也是需要工作液，且内部结构比液力耦合器还要复杂，所以尽管很多时候说起来效率很高，优点也比较突出，加工磁力耦合器，但是实际使用过程中，还是不够稳定，磁力耦合器厂家，存在不少的弊端，比如容易漏油，不便维修等等。

无论是从单一性能到整体性能，还是从个体的能效到整个系统的能效，磁力耦合器是好的选择。当考虑到在整个使用寿命中周期中所有的成本的时候，磁力耦合器的优势变得更加显著。