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唐山市全自动IC厌氧反应器 耐用IC厌氧反应器
  三相分离器设计要点:   1) 集气室的隙缝部分的面积应该占反应器全部面积的15~20%;   2) 在反应器高度为5~7m时,集气室的高度在1.5~2m;   3) 在集气室内应保持气液界面以释放和收集气体,防止浮渣或泡沫
品牌:
山东明基环保设备有限公司
单价:
面议
起订:
1
供货总量:
506746
发货期限:
自买家付款之日起天内发货
所在地:
山东 潍坊市
有效期至:
长期有效
最后更新:
2019-11-18 15:13
浏览次数:
354999
公司基本信息
山东明基环保设备有限公司是山东省内高新技术企业,公司成立以来专业致力于地埋式一体化污水处理设备,生活污水处理设备,医院污水处理设备,屠宰污水处理设备,气浮机,机械格栅,压滤机,化学法二氧化氯发生器、电解法二氧化氯发生器、次氯酸钠发生器、自来水消毒设备、饮用水消毒设备、加药装置等各种环保产品的研制、开发及销售。
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详细说明

  三相分离器设计要点:

  1) 集气室的隙缝部分的面积应该占反应器全部面积的15~20%;

  2) 在反应器高度为5~7m时,集气室的高度在1.5~2m;

  3) 在集气室内应保持气液界面以释放和收集气体,防止浮渣或泡沫层的形成;

  4) 在集气室的上部应该设置消泡喷嘴,当处理污水有严重泡沫问题时消泡;

  5) 反射板与隙缝之间的遮盖应该在100~200mm以避免上升的气体进入沉淀室;

  6) 出气管的直管应该充足以保证从集气室引出沼气,特别是有泡沫的情况。

  对于低浓度污水处理,当水力负荷是限制性设计参数时,在三相分离器缝隙处保持大的过流面积,使得zui大的上升流速在这一过水断面上尽可能的低是十分重要的。

  IC反应器从功能上讲由四个不同的功能部分组成:

  1、混合区:由反应器的底部进入的污水与颗粒污泥和内部气体循环所带回的出水有效地混合,使进水得到有效地稀释和均化。

  2、污泥膨胀床部分:由包含高浓度的颗粒污泥膨胀床所构成。床的膨胀或流化是由于进水的上升流速、回流和产生的沼气所造成。废水和污泥之间有效地接触使得污泥具有高的活性,可获得高的有机负荷和转化效率。

  3、精处理部分:在这一区域内,由于低的污泥负荷率,相对长的水力停留时间和推流的流态特性,产生了有效的后处理。另外由于沼气产生的扰动在精处理部分较低,使得生物可降解COD几乎全部去除。虽然与UASB反应器条件相比,反应器的负荷率较高,但因内部循环流体不经过这一区域,因此在精处理区的上升流速也较低,这两点为固体停留提供了条件。

  4、回流系统:内部的回流是利用气提原理,因为在上部和下层的气室间存在着压力差。回流的比例是由产其量所决定的。

  由IC反应器构造原理进水

  (1)用泵由反应器底部进入第一反应室,与该室内的厌氧颗粒污泥均匀混合。废水中的大部分有机物在这里被转化为沼气,所产生的沼气被第一厌氧反应室的集气罩

  (2)收集,沼气将沿着提升管

  (3)上升。沼气上升的同时,把第一反应室的混合液提升至设在反应器顶部上的气液分离器

  (4)被分离出的沼气由气液分离器顶部的沼气排气管

  (5)排走。分离出的泥水混合液将沿着回流管

  (6)回到第一反应室的底部,并于底部的颗粒污泥进行充分混合,实现了第一反应室混合液的内部循环。

  (7)收集,通过集气管

  (8)进入气液分离器第二反应室的泥水混合液进入沉淀区

  (9)进行固液分离,处理过的上清液由出水管

  (10)排走,沉淀下来的污泥自动返回第二反应室。这样,废水就完成了在IC反应器内处理的全过程。

   IC厌氧反应器是继UASB、EGSB之后的一种新型厌氧反应器。它通过上下两层集气罩把反应器分为上下两个室,两个室通过内循环装置组合在一起。

  进入IC厌氧反器的有机物大部分在下反应室被消化,所产生的沼气被下层集气罩阻隔收集进入提升管,由于提升管内外液体存在密度差,促使发酵液不断被提升至气液分离器,分离沼气后又回流到下反应室,形成了发酵液的连续循环。

  鉴于内循环发生在下反应室,故下反应室有较高的水力负荷,高水力负荷和高产气负荷使污泥与有机物充分混合,使污泥处于充分的膨胀状态,传质速率高,大大提高了厌氧消化速率和有机负荷。

  上反应室是反应器的低负荷区,它只是消化下反应室少量来不及消化的有机物,沼气产量少。产气负荷低,内循环不进入上反应室,上反应室较低的产气负荷和较低的水力负荷有利于污泥的沉降和滞留,从而能维持反应器内较高的污泥浓度。

  由于厌氧消化速率取决于污泥浓度和传质速率,影响传质的因素是产气负荷和水力负荷,它们一方面是强化传质的重要因素,又是造成污泥流失的根本原因,而IC厌氧应器由于有了内循环装置,改变了产气负荷与水力负荷的作用方向,在高负荷下能避免污泥的流失,在一定程度上实现了“高负荷与污泥流失相分离”,从而使IC厌氧反器具有比UASB、EGSB更高的有机负荷

  UASB反应器的详细设计

  1) 反应器的体积和高度

  采用水力停留时间进行设计时,体积(V)按公式(1)或(2)计算。选择反应器高度的原则是设计、运行和上综合考虑的结果。从设计、运行方面考虑:高度会影响上升流速,高流速增加系统扰动和污泥与进水之间的接触。但流速过高会引起污泥流失,为保持足够多的污泥,上升流速不能超过一定的限值,从而使反应器的高度受到限制;高度与CO2溶解度有关,反应器越高溶解的CO2浓度越高,因此,pH值越低。如pH值低于值,会危害系统的效率。

  从经济上考虑: 土方工程随池深增加而增加,但占地面积则相反;考虑当地的气候和地形条件,一般将反应器建造在半地下减少建筑和保温费用。最经济的反应器高度(深度)一般是在4到6m之间,并且在大多数情况下这也是系统的运行范围。

  2) 反应器的升流速度

  对于UASB反应器还有其他的流速关系(图2)。对于日平均上升流速的推荐值见表3,应该注意对短时间(如2~6h)的高峰值是可以承受的(即暂时的高峰流量可以接收)。

  表3 UASB和EGSB允许上升流速(平均日流量) Vr=0.25~3.0m/h

  3) 反应器的截面积和反应器的长、宽(或直径)

  在确定反应器的容积和高度(H)之后,可确定反应器的截面积(A)。从而确定反应器的长和宽,在同样的面积下正方形池的周长比矩形池要小,矩形UASB需要更多的建筑材料。以表面积为600m2的反应器为例,30×20m的反应器与15m×40m的反应器周长相差10%,这意味着建筑费用要增加10%。但从布水均匀性考虑,矩形在长/宽比较大较为合适。从布水均匀性和经济性考虑,矩形池在长/宽比在2:1以下较为合适。长/宽比在4:1时费用增加十分显著。

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