四大病因导致UV喷印机飞墨及串色
UV喷印机打印某些材料时会出现毛边、乱点、线条模糊的现象。经过技术人员的排查分析,确认是客户设备喷头“飘墨”导致的,需要立即停止设备生产运转,将设备原点复位,然后进行细致排查故障。
产生原因一:喷头断线。
解决方法:喷头堵头会导致喷头断线,从而在打印过程中某种颜色墨水喷涂量不足,表现出来就是毛边、线条模糊等。仔细检查喷头的状态,可通过打印测试条检查状况。如发现有堵塞,线条不清晰、时断时续,则需要用清洗液清理喷头内部,造成喷头堵头的原因有多种,客户朋友可以清洗1-2次喷头即可,严重的话需要用酒精侵泡24小时后,再进行清洗,即可消除隐患。
产生原因二:喷头距离介质距离过高。
可能是喷头距离介质表面太高,导致墨滴不能沿直线喷射在介质表面,从而造成飘墨现象,当然喷印出来的图像会有乱点、毛边、重影等现象。通常当喷头离打印材质超过8cm的时候,就会出现飘墨的现象,所以在打印的时候,请检测好高度,如超过则需要降低即可。
产生原因三:喷头电压过高。
有可能是电压过高造成的,uv平板打印机喷头采用专业的工业打印头,对工作电压要求比较严格,如果电压不稳定或者电压太高,必然会导致设备不能正常运转。检查指示灯显示的电压,是否亮红灯,报警。如果发现喷头的电压板上还有其他配件的电路,则表明是改装的uv平板打印机,讲线路集合在了一起,只会通过更换板卡解决。如果条件有限,请配备对应点的稳压器保证设备合适的电压环境。
产生原因四:电控系统原因。
还有极个别情况是UV平板机电控系统的问题,电控系统控制脉冲点火间距不合理,设备运行过程中脉冲干扰墨滴的飞行轨迹,导致画面效果不理想。电控系统控制喷头点火的脉冲间距不合理造成。这个厂家设计硬件结构时不规范导致的,需要厂家派技术人员来解决。
UV喷印机出现图案串色的原因有两种,一是喷头斜喷,二是电路板卡出现问题。
首先我们来说一下喷头斜喷的解决方法。喷头出现斜喷可能是内部堵塞了,需要清洗喷头内部,保证内部通道的畅通。如果喷头清洗后仍然斜喷堵塞,就要考虑更换喷头了。目前市场上UV平板机采用的喷头多是第五代的油型喷头,非水性等其他喷头,更换喷头时,最好找原厂家购买,因为他们的喷头是最适合打印机的,并且都是原装进口的。
其次就是电路板卡出现问题的情况。因为电路板卡出现斜喷现象主要集中在改装的万能平板打印机上,自主研发的平板打印机则不常见。由于改装的打印机是沿用写真机、打印机等设备的电路板卡,厂家为了实现UV的印刷工艺,会在原有的电路板卡上外置很多东西,造成了UV平板机极其不稳定,产生的问题千奇百怪,对此情况建议用户直接找厂家解决。由此可见,我们在选购万能平板打印机时最好是找正规生产厂家,购买他们自主研发的机器,这样相对产品技术方面要成熟很多。
设备优势解读:
●重型架体:
重型架体及横梁结构支持1900mm/S小车线速度打印,3PASS产能可达92平方米/小时。
●水冷平台:
恒温水冷吸附平台保证50米连续打印4磅小字的清晰度。
●悬空平台:
可升降悬空平台轻松实现夹黑网格布的双面打印功能。
●张力走布:
与四辊夹持走布系统相比,张力走布系统不易出褶、不易刮喷头,可安心生产。
●小车校准:
四点定位可调喷头板及双向可调喷头座设计,确保了双排喷头的安装调整精度。
●白墨清洗:
白色墨路自动清洗功能防止白色喷头不使用时油墨沉淀堵塞;
恒温负压供墨系统,满足高速打印和低温打印的需要。
法国CALDERA色彩管理软件,实现自然、平滑、鲜艳、细腻的色彩控制。
采用离合器加气涨辊的张力收送布装置,能承载高达380公斤的介质实现高精度步进。
吸附打印平台保证打印介质在宽幅打印平台上不出褶、不刮头。
负压截止:停机时手动阀截止喷头流墨,整机可断电。
控制优势解读:
●喷头配置:
双排KM1024i*16喷头配置,支持双喷头色差电压修正管理。
●2次双喷:
打印过程中实时修正图像对位,使对位累计误差保持在 -1mm以内。
●打印模式:
A A、A B、A W K W B等多层打印功能,亮光和哑光打印功能。
●图像合拼:
RIP后图像可在打印软件内进行拼接和排版。
●参数保存:
不同材料的张力参数调试后自动保存,打印时选择材料后可直接调用。
●色彩管理:
法国CALDERA色彩管理软件,并提供ICC现场修正服务。
●白墨循环:
自动循环控制白墨沉淀,每30分钟循环一次(可调整)。
●大数据管理:
智能化的大数据统计是为企业老板服务的,可自动记录打印操作信息、打印图象信息及打印故障信息,自动统计打印业务量及墨水成本量。
●PLC控制:
PLC中央控制模块实现人性化设备操作管理。如:小车自动测高及升降,平台吸附变频控制,固化灯开关控制,UV灯管及墨泵使用寿命监控,尾布检测报警,墨桶称重,墨盒加热可定制开发。
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