本机是一种清理轻型、小型焊接结构件、H钢、型钢、钢管的多功能钢材预处理设备。抛丸器布置形式为多角度，选用了世界上先进的双圆盘直线叶片高效抛丸器，抛射出高速密集的弹丸束，打击在原始状态钢材的各个部位进行立体的、全方位的清理，使钢材各表面上的锈蚀层、焊接疤、氧化皮及其污物迅速脱落，获得一定粗糙度的光洁表面，提高了漆膜与钢材表面的附着力，并提高钢材的抗疲劳强度和抗腐蚀能力，改善了钢材内在质量，延长其使用寿命。

　　以下对该机的技术参数、结构及工作原理、设计特点、售后服务及安装、调试、验收等事宜的承诺作一说明，敬请贵公司领导审议。

　　★技术参数

　　1．设备抛丸能力：当输送速度为1~3m/min时，清理质量可达国家标准GB8923-88规定的Sa2.5级。

　　2．处理工件尺寸

　　宽1000㎜×高500㎜（小型工件可并排进入）

　　3.室体门洞尺寸

　　宽1300㎜×高800㎜

　　4．输送辊道

　　（1）工作速度 0.4~5m/min

　　（2）长度 进、出料各6米 （可选）

　　（3）辊子直径 108㎜(可选）

　　（4）辊子间距 800㎜

　　（5）驱动电机功率 4 kw

　　（6）额定载重 1.5吨/米

　　5．抛丸器总成（可选）

　　（1）型号 Q034高效型

　　（2）数量 4台

　　（3）弹丸抛射速度 95~105m/s

　　（4）弹丸流量 198kg/min

　　（5）功率 11kw

　　（6）抛丸效率 18 kg/min·kw

　　（7）总弹丸流量 760 kg/min

　　6．提升机

　　（1）提升量 95T/h

　　（2）功率 4kw

　　7．分离器

　　（1）分离量 95T/h

　　（2）分离区风速 4~5m/s

　　8．螺旋输送机

　　8.1分离器螺旋输送机

　　（1） 输送量 95T/h

　　（2） 功率 3kw

　　8.2纵向螺旋输送机

　　（1）输送量 95T/h

　　（2）功率 3kw

　　9．除尘器（另加二级除尘）

　　（1）除尘器型号 ZCL-9型

　　（2）滤筒数量 9筒

　　（3）过滤面积 208m2

　　（4）处理风量 12000 m3/h

　　（5）反吹气耗量 0.3 m3/min

　　（6）反吹空气压力 0.5~0.7Mpa

　　（7）反吹空气质量 无油、无水

　　（8）过滤风速 0.4~0.8m/min

　　（9）压力损失 500~1000Pa

　　（10）除尘净化效率 99.9%

　　（11）数量 1套

　　10．离心通风机

　　I（1）型号 4-72-5A

　　（2）风量 12128m3/h

　　（3）风压 2022Pa

　　（4）功率 11kw

　　（5）数量 1套

　　11．全机功率 150kw

　　12．总通风量 26000m3/h

　　13．首次弹丸加入量 5～6吨

　　14．全机尺寸

　　（1）最大外形尺寸（长×宽×高）17000×6000×6500㎜

　　（2）地上高度 6800㎜

　　★结构原理与调整使用

　　本机为辊道输送式高性能抛丸清理设备，在清理过程中由调速电机带动输送辊道将工件送进清理室内抛射区时，工件周身各面受到来自空间结构的不同方向的四个抛丸器总成的密集强力弹丸的打击与摩擦，其上的氧化皮及污物迅速脱落，钢材表面获得一定粗糙度的光亮表面，同时工件由于受到密集强力冲击，消除工件应力，避免工件变形。

　　清理过程中，撒落下来的丸尘混合物经室体送料螺旋输送机汇集于提升机下壳再经提升机、输送机到达分离器，经分离器产生丸尘瀑布，由风口吹扬除去尘埃，分离后的干净弹丸落入分离器料斗，经弹丸输送系统由抛丸器抛出。

　　来自分离器、清理室内的空气尘埃由通风机带动，通过风道管路系统，滤筒除尘器除尘，效率可达99.9%，净化后空气排放到大气中，颗粒尘埃被捕捉收集。

　　本设备由以下几个功能部分组成：主、副清理室、抛丸器总成、输送系统、溜丸管、提升机、分离器、输丸系统、回收系统、除尘系统、电器控制系统等。

　　★设计要点

　　1．机器结构形式：辊道连续通过式。

　　2．使用多股弹丸流束与高抛射速度和强劲弹丸密度的高效抛丸器，确保最佳效果。

　　（1）选用四台国内先进的高效抛丸器，按最佳抛射坐标方位布置，缩短清理时间，提高清理质量。

　　（2）工件连续运行到室内弹丸抛射区时，周身各面受到不同方位的连续均匀抛射清理。

　　（3）整个清理过程在密闭容腔内进行。

　　3．采用板式大容腔清理室，改善维修、操作环境，提高整体使用效果。

　　（1） 清理室设宽敞的维修门。

　　（2） 有利于增加室内除尘效果。

　　（3） 免受抛丸器长时间工作产生的高温侵袭。

　　（4） 减少了室内辊道及其防护板磨损。

　　（5） 清理室内镶嵌耐磨板防护，既延长室体使用寿命，又可提高弹丸反弹次数，加大清理的力度与效果。

　　4．输送辊道

　　（1） 输送速度可变频调速，非清理反向运行。

　　（2） 室内辊道护套用高铬耐磨材料制成。

　　5．弹丸循环系统

　　（1）采用国外先进技术，增强提升机、分离器、螺旋输送器的整体使用功能，充分发挥抛丸器的清理功能。

　　（2）采用先进的全封闭式输丸系统及自控弹丸闸门。

　　6．采用多种新结构与密封材料，加大密封效果与力度。

　　（1）清理室两端工件进出口处设多层与辊道轴线平等的弹丸钢胶板，防止弹丸及粉尘飞溅出室体外。

　　（2）维修门有强力密封保护措施。

　　（3）辊道轴与清理室结合处采用新型可靠的密封结构与材料，确保辊道转动灵活，密封效果好。

　　7．利于环保的工作方式，不起灰尘，不污染工作空间，提供净化的操作环境。

　　（1）噪音 ≤93dB

　　（2）粉尘排放浓度 ＜100mg/m3

　　8．设备操作维修简便，运行可靠，故障率少。

　　（1） 先进的抛丸器维修更换易损件简单，耐磨性好，使用寿命长。

　　（2） 清理室内护板用耐磨螺母遮盖与栓接，保护螺栓头部不受损坏，拆装更换方便，护板及螺母使用寿命长，维修量小。

　　（3） 采用国内外生产的优质电气元件，操作使用简单，运行灵敏可靠，故障率少。

　　（4） 设备开机率高，减少了维修工作量，节省了设备维修费用。

　　（5） 节省地方的紧凑结构，美化了设备造型，节省了投资费用。

　　★供方承诺

　　产品所需钢板、型材一律从名牌厂家进货。

　　组成设备的各钢板、型材或构件一律进行除锈后喷保养底漆。

　　各配套标准件尽可能从名牌厂家购买，如轴承、电机、减速机等。

　　关键部件抛丸器厂内负荷试车、各运动机构厂内空运转试车。

　　由设计、质检人员成立专门质量监督小组，监管以上各步的落实，以确保产品质量。

　　6.设备制造完成后，通知用户对各功能部件进行初验收，验收合格后方可出厂。

　　★售后服务保证措施

　　1、产品质量实行“三包”，“三包”期一年；

　　2、在三包期内，凡因正常使用出现的电气控制及机械部分的故障及损坏件，包修包换（易损件除外）；

　　3、售后服务实行“24小时”电话答复，即用户与我公司售后服务办联系，保证在24小时内电话解决或派人走出。48小时内赶到买方现场进行维修。

　　4、负责向需方提供设备易损件明细表、使用说明书、合格证、等技术资料。电话赖先生