上海连续式转盘喷砂机厂家-水杯处理专业转盘喷砂机

　　方案概述：

　　本公司是一家集表面处理和高新技术研究开发、设计、制造、销售为一体的现代化高科技型企业，同时也是同行业较具规模实力的制造商。

　　本设备是根据我公司针对各类产品和处理要求而专门设计的转盘式自动喷砂机，完全适合贵公司所提供的产品。根据贵公司对产品效率的要求，本机共大转盘共设置4个区域（90 度一个区域），每个区域设置3个工件装夹位。大转盘每转动90 度区域一停，喷砂舱内共布置12 支普压高速喷砂枪，在喷砂区1 个区域 3 个喷砂加工位，各布置4 支喷砂枪对工件需喷砂部位做摆动喷砂加工，喷枪可根据加工需要，随意调整其喷射角度，其自动化程度较高。

　　合肥自动转盘喷砂机厂家-水杯表面打砂处理自动喷砂机

　　主要技术参数：

　　2.1 工件加工外形尺寸:Φ450X500mm

　　2.2 适用范围：金属或非金属工件内外表面清理加工

　　2.3 喷砂舱体尺寸:(长*宽*高) 1500*1800*2100(mm)

　　2.4 气源压力：0.5-0.8Mpa

　　2.5 耗气量：1.0m3/min/每支枪(压力为0.6Mpa 时)

　　2.6除尘箱噪声：≤85 分贝

　　2.7 电源：380V/50HZ，三相五线制

　　2.8 喷砂效率：实际效率还需根据具体工件及其工艺要求定

　　2.9工件重量：≤30Kg/件（注：其他需根据具体工件外型尺寸定）

　　2.10 输送方式：大转盘间歇转动

　　2.11 除锈等级：Sa2.5～Sa3 (GB8923-1988)

　　2.12 设备照明：采用20W 防爆灯1 盏、60W 牛眼灯1 盏。

　　2.13 磨料种类：36-220#磨料

　　2.14 磨料回收方式：气力回收旋风分离循环使用

　　2.15 喷砂后工件表面清洁方式：采用压缩空气吹净

　　2.16 抽风管道：机舱底部二路交会入分离器（此段兼有回砂功能）,采用PU 耐磨管道；分离器至除尘器段采用PVC 白色日丰管。

　　2.17 除尘箱：采用聚酯布袋滤尘，气动辅助振打清灰，除尘效果好

　　2.18 喷砂舱体外配手动吹尘枪1 支，主要用于调试、维护用

　　2.19 人员分配：1 人(放取1 人完成）

　　2.20 装机功率：约7.5Kw（不含所需空压机功率）

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　　设备设计特点

　　该设备采用成熟可靠的先进技术，是金属及非金属表面处理的选择，具备以下特点：

　　1.设备安装成本低：

　　a）对摆放场地无特殊要求，仅平整坚实即可；

　　b）由需方引电源线及接地线至设备电箱电源及接地铜排接好即可；

　　c）由需方引气路至设备气路接口。

　　2.设备主体结构紧凑，占用空间小，外形美观，可独立使用，也可配至生产线中使用。

　　3.控制互锁，顺序启动操作，避免错误操作，操控简单便利，自动化程度高。

　　4.喷枪配有总的调压阀及压力表显示工作压力，气路上均配有独立球阀和控制电磁阀，在检修调试过程中非常方便实用，喷枪喷射范围均有护胶防止钢板击穿。

　　5.机械各运动机构设计先进、结构简单实用，充分考虑使用的工况环境和批量化生产使用情况，密封效果好，耐磨，强度高，运行稳定可靠、维护成本低。运转部件大部分都进行镀锌、发黑、喷漆处理，既防腐又美观。

　　6.本机自带分离与除尘系统，磨料实现自动循环分离使用，工艺先进，符合环保标准；

　　7.易损件少，更换简单快捷，维修方便；

　　8.整机功率约7.5Kw，能耗低；

　　9.工人仅需装卸工件，避免了手工喷砂作业的恶劣条件及清理质量的不稳定性，降低了工人的劳动强度。

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　　工作方式及工作流程

　　5.1 该机工作方式：人工将工件装夹在小转盘治具上，由大转盘转动带动小转盘移动至喷砂加工位点，转盘被止动装置止动而停止转动，工件由小转盘带动旋转，喷枪分两组上下往复摆动对工件的表面进行喷砂加工，保证了工件喷砂均匀。加工完毕，止动气缸回缩，大转盘转动，工件由取放区拿出，同时下一加工程序循环而至，以形成连续工作状态。本机配置的抽风系统，可实现砂料与粉尘的有效分离，保证产品加工的高质高效，同时降低砂料的消耗；除尘箱能有效地清理室体散步的粉尘，防止外泄，使操作者能有一个良好的工作环境。

　　适用范围：本机适用于五金工件的表面喷砂加工。

　　加工工件尺寸：（本机完全根据客户提供样品设计，在用于其他工件喷砂加工时只需更换相应工装即可）本机可加工幅面范围为Φ400X250mm。

　　5.2 工作流程

　　工件喷砂加工流程: 上件--进入加工位--喷砂--吹砂--下件--吹净

　　5.2.1 接通电源，接通压缩空气源；

　　5.2.2 主机照明灯亮，根据需加工工件的大小，调好喷枪的高度和角度并紧固，如果工件外径较小，也可合理增减喷枪数量；

　　5.2.3 向加砂斗中加入适量砂料，关闭好各个设备门；

　　5.2.4 启动抽风除尘电机；

　　5.2.5 开启转盘旋转电机和工件旋转电机，将工装连同工件一同套装在小转盘上，工件由大转盘带至喷砂加工位，喷枪自动开始工作，往复摆动对工件做喷砂处理，工件同时自转，保证了喷砂的均匀性。加工完毕后，转盘移动，喷枪自动关闭，待下一工件移至加工位，第二个工作循环开始，同时喷砂室内吹砂枪将加工后的工件表面的滞砂吹净；

　　5.2.6 加工循环进行，工件自转为60 转/分钟（速度可根据实际情况进行调节），大转盘间斜转速为3.6 转/分钟。；

　　5.2.7 工件安放工位为1个，可一次喷砂加工区域3 个工件，对于贵公司提供的工件，实际效率根据工件的工艺要求及实际情况定；

　　5.2.8 循环操作。

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