猪粪分离设备主要由主机、无堵塞泵、控制柜、管道等设备组成。主机有机体、网筛、挤压绞龙、振动电机、减速电机、配重、卸料装置的部位组成。其工作过程如下：无堵塞泵将未经发酵的猪粪水泵入机体，在振动电机的作用下加速落料，此时经动力传动，挤压绞龙将粪水逐渐推向机体前方，同时不断提高前缘的压力，迫使物料中的水分在边压带滤的作用下挤出网筛，流出排水管。挤压机的工作是连续的，其物料不断泵入机体，前缘的压力不断增大，当大到一定程度时，就将卸料口顶开，挤出挤压口，达到挤压出料的目的。为了掌握出料的速度与含水量，可以调节主机下方的配重块，以达到满意适当的出料状态。使用螺旋挤压式固液分离机，其自动化水平高、操作简单、易维修、日处理量大、动力消耗低、适合连续作业。其关键部件选用不锈钢材料制成，整机重量近半吨且外形尺寸较小，是规模化养猪场理想的固液分离设备，能大幅度提高固液分离与效益。但同时对猪场的排水工艺、环境的特点、贮粪池的容积与结构、排粪沟的落差等诸多因素又有着严格的要求。首先对其分离的物料有个起码的要求，应是未经发酵的粪水，从工艺要求上要修建一个贮存粪水的贮粪池。如果发现待分离的粪水浓度太稀，其固化物含量小于3％的时候，使用挤压机会大大地降低出料效率。为了提高固液分离的效率，就要求在贮料池前修一个30立方米～40立方米的沉积池，此池略高于贮料池，其池上方留有溢流口，让较稀的粪水从高位上溢流出去，其池底会相应沉积得到较浓的物料，此后再进行固液分离就可大大提高出料速度了。 猪粪分离设备整机安装调试简便，安装在一个15平方米左右的房间里就可以正常使用了。 螺旋挤压式固液分离机无论在国内外都是同行业较为先进的技术设备，我们选用的是农业部规划设计研究院西达集团生产的LJG－1型螺旋挤压式固液分离机。首先要求用户对其工作原理有一个较为全面的了解，其次要逐一掌握各部件的性能及维修原理，以尽量发挥整机的总体性能。 新安装挤压机的用户，在正常运行之前要用含水70％左右的物料渣将机器的卸料口填实填满，然后调节配重块位置在最大的力矩上，以形成挤压机的压力层。没有填好压力层的挤压机是不能开机运转的，因为泵入粪水后在无压的情况下，马上会喷出卸料口，请切记填实填满卸料口！使用挤压机要有专人管理，专管人要了解整机的性能，要经常性的保养与维护，一般正常使用时，每经一二个月要清洗一下网筛。清洗时，首先将卸料口螺栓取下，然后取出网筛，用清水及铜丝板刷将网筛中的堵塞物洗刷干净，特别值得注意的是要保持网筛原来的安装位置，在取下网筛的同时请注意网筛的导轨位置，最好做上记号，安装时仍然保持原来的位置，否则，在以后的运转中，将加大网筛的磨损，自然也就会影响挤压机的出料效率。 该机型主要部件采用不锈钢合金制造，耐腐蚀性好。筛网采用不锈钢楔形条状不锈钢条焊接筛网，过滤、液滤出效果好，绞龙叶片采用不锈钢材质 制造，受力部位经锰化耐磨损处理（独家技术），使用寿命为国内其他同类产品2-3倍 采用无堵浆液泵将需要分离过滤的原浆物料，抽至固液分离机进料口，然后浆液、粪液经固液分离机螺旋绞龙叶片挤压过滤，过滤出的废水从固液分离机下端流走，分离出的固体物质从固液分离机前端排出。 用于发酵后的母液进行固液分离，分离出的沼渣，含水率60-70%。也可用于养殖业粪污固液分离机型；4m3/H 8m3/H 12m3/H 主营：牛粪处理机;粪便分离机-粪便处;粪便处理固液分离;沼气压缩机;固液分离机供应;固液分离机销售;粪便处理固液分离价格;粪便处理固液分离销售;猪粪处理机;螺旋挤压式固液分离机;粪便处理设备;畜禽粪便处理机;畜禽粪便固液分离设备;畜禽粪便处理设备;畜禽粪便处理干湿分离设备;畜禽粪便固液分离机;畜禽处理机;固液分离机;挤压式固液分离机;螺旋挤压式固液分离设备 造纸厂纸浆、食品行业如果渣、薯渣、淀粉渣、蔗渣、茶叶渣、酱渣等脱水处理、环保工程中沼气沼渣的固液分离、除尘污泥的脱水处理、酿造企业中的啤酒糟、醋渣、白酒糟等固液分离、禽畜粪便 如牛粪、猪粪、鸡粪、鸭粪等固液分离脱水处理、人造板厂废水的固液分离。