性能特点： QC12K系列数控液压摆式剪板机采用钢板焊接结构，焊后退火处理，机身采用整体钢板焊接结构，具有良好的强度、刚度及抗振性，采用德国技术进行内应力消除，经计算机辅助优化设计，整体框架采用打砂方式除锈,并喷有防锈漆。 一、性能特点 1.矩形下刀片，可使用四个刃口剪切，延长了刀片的使用寿命。 2.工作台面上设有辅助刀座,便于刀片作微量调节。 3.工作台面上装有送料滚球，操作轻便。 4.刀片间隙调整采用无极调整机构，适应不同板厚及材质的剪切需要。 5.调整剪切行程、既可提高加工效率，又可实现分段剪切功能。 6.剪切次数自动计数，减少了繁琐的清点工作。 二、液压系统 1.先进的集成式液压系统，减少了管路安装，保证了机床运行中高度的可靠性和安全性。 2.压料机构：出安装在机架前面支承板上的若干个压料油缸进油后，压料头在克服拉力弹簧的拉力后下压，压紧板料。在剪切完成后，借助于拉力弹簧的拉力而复位。压料力的大小随被剪切板厚度的增加而增大。 后挡料的调节由伺服电动机驱动,经齿轮减速后由滚珠丝杆传动。 三、主要零件配套厂家 1.液压系统上海华顺 2.密封元件台湾鼎基 3.电器元件施耐德（欧姆龙） 4.伺服电机日本安川 5.滚珠丝杆台湾 6.伺服电机日本安川 数控系统采用南京诶斯顿E20数控系统。东方三源公司MD11-1数控系统，荷兰进口DELEM公司数控系统 ; font-��l:����� >选用日本松下Panasonic或者三菱伺服驱动器和伺服电机。 8、液压系统选用德国EMB管路接头，保证液压系统长期运行中的稳定。 可选以下数控系统： E20运用变频控制技术； 电动后挡料和上滑块的自动定位； 单向定位，消除丝杠传动间隙；多道程序自动运行，加工数量自动计数；断电记忆，公/英制转换。 ============================================== MD-20运用伺服数控技术控制； 电动后挡料自动精确定位； 全中文操作界面，直观简便； 多道程序自动运行，自动剪切计数； 挡料自动退让。 ============================================== 运用伺服控制技术； 275X48像素高亮液晶显示屏；电动后挡料自动定位，自动退让； 多道程序自动运行，程序和程序步链接，剪切计数，剪程限定，断电记忆，公/英制转换。