1.本机台床身、立柱、主轴箱等关健零部件均采用米汉纳(密烘)铸件，组织稳定，##保持品质。铸件经过有限元素分析法电脑计算分析，合理的结构强度及加强筋的搭配，提供机械之高刚性。铸件材质牌号为FC-300。铸件结构采用一体成型技术，箱体结构，加工上采用大型五面体加工机，一次装夹加工完成，机床具有高刚性、高强度，几何形位精度##。并能保证机床长期的稳定性和高精度。 2.密烘金属铸件（Meehanite Metal Casting）之铸程管制:密烘金属铸件经过一连串的严格铸程管制,诸如铁料中石墨碳(GC)与结合碳(CC)含量之管制;铁水冶金品质即洁净度(Cleanness)及过冷度(Under Cooling degree)之管制;经以CA-SI接种后，再做楔值（Wedge Value）之管制；做５元素、合金元素及氮（N）含量之管制等，在铸造后极易获致预期波来铁基地与石墨分布，增进机械性质。 3.另为了防范加工后发生变形，铸件均做彻底的退火处理，有利消除内应力。 4.密烘FC-300型之应用，密烘FC-300型最适合于浇铸厚度10-15mm之均质铸件。此类料型组织致密，强度好，硬度恰当，摩擦系数低，且具有自润性，故经表面淬火处理后，广泛地使用于金属面相互摩擦而造成热震的工件上，如工具机床身、头座、台面及气缸套等，用途颇广。 5． 底座宽实，立柱为结构体，鞍座加宽加长，结构坚实，可确保加工时之重负荷能力。 6． 主轴头内以筋骨强化结构，主轴头与立柱接触长度比率适当，提供主轴之稳固支撑。 7． 三轴马达与精密高速滚珠丝杠直接传动及预拉，增强刚性及提高精密度。 8． 切削液容量达100L，可迅速将切削热排出。水箱设计上采用双箱式，并置于机台内侧，节省空间。 9. 快速、简单、可靠及长寿命的刀具交换装置，提供平稳可靠的的刀具交换动作。独特的刀具交换装置设计，先进的凸轮式驱动机构，任意位置选刀能力，可由PLC软件控制快速达成。换刀机构经过百万次运转测试，符合可靠度要求。快速换刀机构节省切削时间，提高生产效率。凸轮驱动的刀库能确保高精度旋转，使用重型刀具时亦能平稳运转。 10．主轴采用精密级斜角滚珠轴承高速高精密，标准转速最高可达15,000rpm。主轴以高扭力之齿型皮带传动，不打滑，并可大幅减低传动噪音及热量产生。主轴加工利用Rotorlab动态平衡校正设备，线上直接校正主轴动态平衡，使主轴在高速运转时避免产生共振现象，确保##的加工精度。 11．使用高强韧四瓣爪拉刀，接触面大，抓刀力强，刀柄拉钉损耗小，寿命长。 电气箱采用侧挂设计，节省占地空间，使有限的空间，获得###运用。 技术参数 行程 ： ZK-850CB 工作台X轴行程：800mm 工作台Y轴行程 ：500mm 头部Z轴行程 ：700mm 工作台 工作台面积 ：1000×530mm 最大载重：600kg T型槽（宽×槽数×间距）：18mm×5×100mm 轴向进给 X．Y．Z轴快速进给：18000mm/min 主轴转速：8000R.P.M（10000/12000/15000R.P.M） 主轴规格：BT40 主轴马达：7.5KW X．Y．Z轴马达：2×2×2KW 一般资料 机械重量： 5500kg 机床尺寸（长×宽×高）：2700×2500×2900mm