影响缩水率的原因 　　1、原材料 　　织物的原材料不同，缩水率不同。一般来说，吸湿性大的纤维，浸水后纤维膨胀，直径增大，长度缩短，全自动缩水率试验机，缩水率就大。如有的粘胶纤维吸水率高达13%，而合成纤维织物吸湿性差，全自动缩水率试验机，其缩水率就小。 　　2、密度 　　织物的密度不同，缩水率也不同。如经纬向密度相近，其经纬向缩水率也接近。经密度大的织品，全自动缩水率试验机，经向缩水就大，反之，纬密大于经密的织品，纬向缩水也就大。 　　3、纱支粗细 　　织物纱支粗细不同，缩水率也不同。纱支粗的布缩水率就大，纱支细的织物缩水率就小。 　　依据测试面料的横、直缩水率，在纸样尺寸中加放缩水量 　　在制作牛仔服装纸样时，除了对款式造型效果要认真审视外，还要考虑所选用面料的性能及缩水率。下面来介绍一下企业测试面料缩水率的方法，取产前牛仔布一块，画一个横×直(100cm×100cm)的方框并缉线。 　　再按照成衣洗水标准洗水(必须与将来成衣洗水是同一个洗水标准)。待洗水整理后再度量方框尺寸。就可以计算出缩水率。见(表1)内的数据。 　　然后再依据成衣尺寸和缩水率，计算纸样尺寸。例如：臀围要横纹裁(选5%)，客户要求成衣尺寸100cm，那么纸样尺寸就应该是100÷(1-5%)= 105.27cm，(因为臀围洗水前是105.27cm，洗水后的尺寸就是105.27×(1-5%)=100cm，恰好是客户要求的成衣尺寸)。以上计算，看似合理，但此法只是考虑了面料的缩水影响，而没有考虑布纹选择、缝边折边厚度和工艺等方面的影响，成衣尺寸的稳定就不能保证。 　　缩水产生的原因： 　　(1) 纤维在纺纱时，或纱线在织造及染整时，织物中之纱线纤维受外力作用而伸长或变形，同时纱线纤维及织物结构产生内应力，在静态干松弛状态，或静态湿松弛状态，又或在动态湿松弛状态、全松弛状态下，不同程度内应力之释放，使纱线纤维及织物回复至初始状态。 　　(2) 不同的纤维及其织物，其缩水程度都不同，主要取决于其纤维的特性-亲水性纤维的缩水程度较大，例如棉、麻、粘胶等纤维；而疏水性纤维的缩水程度较少，例如合成纤维等。 　　(3) 纤维在润湿状态时，因浸液的作用下产生膨化，令纤维直径变大，如在织物上，迫使织物之交织点之纤维曲率半径增加，引致织物长度缩短。例如棉纤维在水的作用下膨化，缩水率试验机，横截面积增大40~50%，长度增加1~2%，而合成纤维则对热收缩，如沸水收缩等，一般5%左右。 　　(4) 纺织纤维受热条件下，纤维的形态及尺寸发生变化及收缩，降温后亦不能回复到初始状态，称为纤维热收缩。而热收缩前与热收缩后的长度百分比称为热收缩率，一般以沸水收缩测试，在100℃沸水中，纤维长度收缩的百分率作表示；亦有用热空气方式，在超过100℃的热空气中测其收缩的百分率，亦有用蒸气方式，在超过100℃的蒸气中测其收缩的百分率。纤维因内部结构及受热温度、时间等不同条件下表现亦不同，例如加工涤纶短纤的沸水收缩率为1%，维纶沸水收缩率为5%，氯纶热空气收缩率为50%。纤维在纺织加工及其织物的尺寸稳定性有著密切的关系，为后工序之设计提供一些依据。 　　全自动缩水率试验机、缩水率试验机、纺织仪器厂(查看)由无锡纺织仪器厂提供。全自动缩水率试验机、缩水率试验机、纺织仪器厂(查看)是无锡纺织仪器厂（）今年全新升级推出的，以上图片仅供参考，请您拨打本页面或图片上的联系电话，索取联系人：许经理。