1、工作原理 　　用专用液下泵将原粪水抽入主机内，通过安置在主机内的轴、进行挤压脱水分离出固态物质，液态则通过下面的网筛流出。 　　该机采用的螺旋轴、筛网为不锈钢材质。筛网配有0.5、0.55、0.6、1.0mm等不同尺寸沥孔，固态物质的干湿度可调节平衡块进行调节。本机以三相380V、52HZ、5.5KW或7.5KW电动驱动，并配有配电箱等附属设备。 　　注：可以定做全不锈钢材质。 　　 　　 　　2、使用说明 　　（1） 安装 　　主机按章高度自定，以出干料及污水流送方便为宜。尽量用固定管道，避免直角弯头减少流动助力，确保流动通畅。 　　380V进线及主机、液下泵连接线均安装在配电箱的连接柱上。 　　（2）试车 　　试车前先将减速器加好基友（45#）， 电源连通主电机，确定螺旋轴运转方向，停机，然后提起调节杆至高位置（打开出料口翻版），将废报纸或棉絮扭成团堵塞入出料口，回落调节杆，装上平衡块并 用手压住。先开泵，后开机，待原粪水从出料口停止流出后，慢慢松手，调节杆再次升起，出料翻板自动打开，固态物往外挤，去除所塞物，固体物即源源不断的挤 出。 　　（3）清洗 　　如发现出液口流出液体少，可做几次倒顺开动作，如没有效果，则表示筛网需要清洗。一般情况使用15—20天需要清洗一次。步骤： 　　a、停泵让主机螺旋轴单独旋转，当出料翻版处停止挤出固体后; 　　b、打开主机桶体两旁清洗口，用高压水冲洗。 　　c、如有杂物难清洗，可将里面的筛网拆下，将筛网清洗干净； 　　d、重新组装，并按试车要求操作，运行即可。 　　 　　 　　（4）控制电路 　　本控制箱系专用的控制设备，排除故障方便，使用线路简单易懂，接上电源和电机、控制系统便能正常工作。 　　（5）其他方式输送原料 　　如果使用螺旋式搅龙输送或输送带式直接进行输送原料时，平均使用20—30分钟后，在原料里添加部分清水，这样可以有效的将网筛上的粘稠物清洗干净，使用设备能正常使用。 　　3、维修与保养 　　为保证产品的使用寿命，需进行定期检查和保养，每周一次观察润滑油情况。 　　减速机出厂时未加油脂，使用前加机油（45#机油标记一半为准），加油时应先通过放油塞即可放掉剩余废油，再通过加油孔加入。 　　4、注意事项 　　（1） 原粪水必须具有流动性 　　（2） 原粪水中不能有长的纤维（草，绳，方便袋等）不能有硬物（铁丝，钉等） 　　（3） 畜禽粪便原料不能是已发酵粪便 　　（4） 经挤出的废水，不能当原粪稀释液再利用 　　（5） 试机前必须加注（45#）机油（大约2-3kg） 　　（6） 减速器定时（1个月）放废水并检查机油