我公司是按GB8649标准生产热轧球磨钢球的企业。年产15万吨Φ20mm—Φ 150mm各种规格的球磨钢球。热轧球磨钢球技术是我公司开发的一项全新技术，其生产设备是由我公司自主研制而成，优良的生产设备在国内属首创，本公司生产的球磨球选用的原材料为优质的特种钢。其工艺特色为：①从钢厂特殊加工对应钢球规格的圆钢作为原材料②把圆钢加热至800-900℃③通过流水线轧机一次成球④通过先进的后处理技术使我公司生产的球磨球磨耗更低，硬度更高（直径大于100mm的磨球也能高硬度从表面硬到心部），并同时具有高韧性，破碎率极低（使用寿命是铸造产品的两倍以上），在各类矿山、各种磨矿介质、各种规格磨机、各种恶劣环境下，长期稳定使用，效果理想。国际国内很多的矿山工程师都普遍夸奖说：在矿山磨机中还从没有用过这样好提高劳动生产率的球，经济及社会效益显著。其优异性能是其它球难以达到的。特点如下：1、高硬度、高耐磨、整体硬度高：表面硬度HRC56-60，心部硬度HRC54-59各种尺寸的钢球均能从表面硬到心部，内外硬度差≤5HRC2、 高韧性：冲击韧性≥17J/cm23、破碎率极低：抗剥落及抗破碎性能强，落球冲击次数达10-20万次近于无破碎，实际破碎率<0.1%热轧钢球是一种全新的轧制工艺技术，是球磨球制造业的工艺技术突破，正在逐渐替代铸造球，热轧钢球具有以下特点：一、热轧钢球具有钢的一切优点，通过热处理后成为高质量的球磨球二、生产效率高、产量大、轧球生产机械化、自动化程度极高，没有人工操作的生产环节，用人少，人为因素干扰小。三、质量稳定、硬度高、淬透性好、金相组织致密、晶粒细小、不变形，钢球由始至终不会变形、不失圆，耐磨性能好，冲击韧性高达12－35J/cm2,破碎率小于1%；四、能耗低、无污染、劳动强度低、生产成本较低五、成形好，几何公差小，质量稳定。六、磨损率低，使用寿命长，是现有铸造铁球、锻造钢球的2~5倍，且价格相当。七、钢球硬度可达60~67HRC，内外硬度均衡，硬度差<5HRC。八、冲击韧性高达15~35J/cm3。九、比重大（7.8~7.85J/cm3）。[1]即便是这样但是生产热轧钢球同时存在以下问题：一、轧制钢球生产机械化，自动化程序高，生产效率高，只适合建设生产能力10万吨或更大规模的大型专业化钢球厂，建厂投资多。二、工艺技术含量高必须有专业技术人员和技术水平高的关键岗位生产工人。三、每种直径的钢球产品，必须使用与其直径相等的圆钢棒为原料，小批量订购原料有一定难度。四、生产中每次换轧制产品规格都需要更换轧辊，调试轧球机，占时间较多。不适合小批量频繁变换产品规格组织生产。国际使用热轧钢球的厂家：力拓，必和必拓，蒙古OT等国内使用厂家：中国黄金，太钢 、山东黄金等