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四川省不锈钢抛光材料
如何使用抛光蜡抛光工序分为三步:粗抛、中抛和精抛。要获得最佳性能必须选用有针对性的抛光蜡。不锈钢产品介绍:按成分可分为Cr系(400系列)、Cr-Ni系(300系列
品牌:
YFG
单价:
面议
起订:
1
供货总量:
236095
发货期限:
自买家付款之日起天内发货
所在地:
北京
有效期至:
长期有效
最后更新:
2017-11-25 18:00
浏览次数:
908737
公司基本信息
在选购钢丸时,一定要买品质最好,性价比高的产品,郑州基实是一家专业生产抛丸清理设备和喷抛材料的企业,有各种样式的钢丸、钢砂、不锈钢丸、钢丝切丸、铜丸、铝丸,可供你选择,而且与很多先进企业保持长期的合作关系。基实公司本着全新的营销理念,以专业的设计、专业的制造、专业的质量、专业的设备维修团队、专业的信誉为用户提供全方位的咨询和服务,以更加完善的产品和服务竭诚与国内外客商广泛合作,共谋发展壮大,热忱欢迎各界新老朋友垂询、惠顾。服务热线:0371-67819962或13938249443郑州基实表面技术处理有限公司是一家个体经营,注册资本为350万,法人代表孙先生,所在地区位于河南郑州市中原区,主营产品或服务为各种铸钢丸、铸铁丸、钢丸、抛丸机。我们以诚信、实力和质量获得业界的高度认可,坚持以客
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详细说明
如何使用抛光蜡抛光工序分为三步:粗抛、中抛和精抛。要获得最佳性能必须选用有针对性的抛光蜡。不锈钢产品介绍:按成分可分为Cr系(400系列)、Cr-Ni系(300系列)、Cr-Mn-Ni(200系列)、耐热铬合金钢(500系列)及析出硬化系(600系列)。200系列:铬-锰-镍奥氏体不锈钢300系列:铬-镍奥氏体不锈钢301:延展性好,用于成型产品。也可通过机械加工使其迅速硬化。焊接性好。抗磨性和疲劳强度优于304不锈钢。302:耐腐蚀性同304,由于含碳相对要高因而强度更好。303:通过添加少量的硫、磷使其较304更易切削加工。304:当今社会常用型号,即18/8不锈钢。GB牌号为0Cr18Ni9。309:较之304有更好的耐温性,耐温高达980℃。310:高温耐氧化性能优秀,最高使用温度1200℃。316:继304之后,第二个得到最广泛应用的钢种,主要用于食品工业、钟表饰品、制药行业和外科手术器材,添加钼元素使其获得一种抗腐蚀的特殊结构。由于较之304其具有更好的抗氯化物腐蚀能力因而也作“船用钢”来使用。SS316则通常用于核燃料回收装置。18/10级不锈钢通常也符合这个应用级别。321:除了因为添加了钛元素降低了材料焊缝锈蚀的风险之外,其他性能类似304。347:添加安定化元素铌,适于焊接航空器具零件及化学设备。400系列:铁素体和马氏体不锈钢。408:耐热性好,弱抗腐蚀性,11%的Cr,8%的Ni。409:最廉价的型号(英美),通常用作汽车排气管,属铁素体不锈钢(铬钢)。410:马氏体(高强度铬钢),耐磨性好,抗腐蚀性较差。416:添加了硫改善了材料的加工性能。420:“刃具级”马氏体钢,类似布氏高铬钢这种最早的不锈钢。也用于外科手术刀具,可以做的非常光亮。430:铁素体不锈钢,装饰用,例如用于汽车饰品。良好的成型性,但耐温性和抗腐蚀性要差。440:高强度刃具钢,含碳稍高,经过适当的热处理后可以获得较高屈服强度,硬度可以达到58HRC,属于最硬的不锈钢之列。最常见的应用例子就是“剃须刀片”。常用型号有三种:440A、440B、440C,另外还有440F(易加工型)。500系列:耐热铬合金钢。600系列:马氏体沉淀硬化不锈钢。630:最常用的沉淀硬化不锈钢型号,通常也叫17-4;17%Cr,4%Ni。不锈钢精抛光蜡配方:目前,国产不锈钢超精抛光蜡不能满足市场需求,对其配方研制报道较少。为此,对不锈钢粗抛光后,采用超精抛光蜡进行精抛光,对其组分进行了筛选:以α型氧化铝粉为抛光磨料;以混合硬脂酸作抛光内脂;利用油酸的润滑作用降低不锈钢表面的抛光温度,利用三乙醇胺与有机酸的皂化反应生成物润滑和清洁不锈钢表面;利用松香和石油磺酸钡提高不锈钢表面的光泽度。获得的抛光蜡最佳组成:硬脂酸,油酸,三乙醇胺,石油磺酸钡,水白氢化松香,氧化铝粉。经该超精抛光蜡抛光后不锈钢表面光泽度可达690.6。不锈钢超精抛光蜡的抛光机理:硬脂酸在铁表面产生化学吸附形成单分子层硬脂酸铁皂膜,该润滑膜在金属表面附着力大,使边界润滑能力大为提高,从而消除了氧化铝粉体磨削过程中可能带来的微细划痕。不锈钢抛光蜡介绍:不锈钢制品器皿器具要同时去划痕抛蓝光、用紫蜡系列中更好的紫蜡(粉色蜡)、要求更高的再用绿蜡。但这里绝不是说千编一律,达到了所需要的抛光效果就成。总之要根据金属材质和要求来决定使用那种抛光蜡。抛光蜡的使用与抛光轮的配合也很重要,抛光轮配合不正确会直接影响抛光蜡的使用效果。原材料组成:金属抛光蜡基本可分为三大类原料组成,由油脂料和磨料、加上添加剂加热混合形成。在化学化工方面也可以说,是有基物和无基物及添加剂加热反应形成。原材料选择:研制抛光蜡首先要明确、研制的是那一类的抛光蜡。是对铝合金、锌合金、铜、铁还是不锈钢(餐具、或是表带、表壳、眼镜框、及其它金属材质器皿器具等)的抛光。是软质金属、还是硬质金属。分清楚金属材质类别后,还要注意社会(市场)上须求的是什么样的磨削力和光洁度及亮光度的抛光蜡。必须把这些要求搞清楚,在研制抛光蜡时,会更直接更快捷一些、会少走很多弯路,起到数半工倍的效果。分清楚抛光蜡的种类和要求的磨削力光洁度及亮光度的要求,才进行选料。在选料的同时、要注意现在社会上(市场)的销售单价问题也不防参考参考才能够研制出、识销对路的产品、品种。选料时必须要对原材料有一定的认识和了解。油脂料对抛光蜡的作用:对抛光蜡、蜡体支撑,具有良好的润滑性能和均匀性能、对金属而言它是良好的润滑剂、增亮剂,散热剂以及对金属材质的保护剂。熔点在48度——100度之间、可以满足抛光蜡在制备条件下液态混合均匀,在常温下为固体状态的要求。可以增强油润细腻感,是良好的脱模剂、成膏剂、光亮剂。每一种油脂料它的作用都有所不同,在选料时要选择适合要求的使用。磨料对抛光蜡的作用和使用要求:磨料的选择要具有较高硬度和一定机械强度的颗粒微粒材料,是抛光蜡的主体成份。磨料应具备如下要求:A、硬度高于被抛光表面金属的硬度和良好的韧性、否则无法实现磨削。B、具有良好的耐热性和热稳定性,因为抛光过程中,随着抛光轮的高速旋转磨擦、被抛光表面的温度急剧升高。(温度可达200度-500度以上)如果磨料易热分解,其硬度和韧性会下降,影响抛光效果。C、具有良好的稳定性,在工作温度下磨料不与被抛光表面发生任何化学反应,否则会磨料固有的机械性能发生变化,影响被抛光表面的光洁度。添加剂的选择:在抛光蜡中加入少量的添加剂,抛光后可以在金属表面形成一层保护膜,防止金属表面受手汗污染和受潮氧化,在抛光过程中金属表面发生微妙的反应,可使金属表面发出蓝光的效果。在抛光蜡中加入适量的胺、醇类物质,可以增强物料的混溶,降低蜡质的粘着性、提高韧性、塑性得到改善、以保证整个蜡体的均匀性。同时可以提高金属表面的光洁度。在抛光蜡中加入少量的香料,使抛光蜡有芳香的气味,能够缓解工作中的疲劳。研制:抛光蜡为抛光材料混合的固体形成,主要由油脂料、磨料、以及添加剂组成。其中磨料的种类,粒体型奖、粒度的大细以及油脂料的种类、配比、等,都是对抛光质量的重要因素。目前,国产的抛光蜡质量大多都是处于中低档水平。国内大多数不锈钢制品企业,(表带、表壳、高档餐具、高档不锈钢器皿等)还是采用进口抛光蜡。结合这种情况,对不锈钢用高档抛光蜡(紫蜡)(绿“青”蜡)进行科学研制。并拜访高等院校和研究院的有关专家和教授。参阅大量国内外参考文献。从选料、配比和工艺都进行科学分析和认真细致的科学研究,打破常规、采取先进科学有效的自施、打破原材料使用局限,大胆科学地选择使用原材料。以及采取先进科技工艺。对使用前的原材料进行不必要的处理,(例如:投料温度的要求和出料时的温度控制都有密切的关系)起到良好优质的效果。经十多家不锈钢制品企业的试用和使用,得到一致的好评和认可。一、黄抛光蜡(粗磨)即黄蜡用途:本品用于粗磨工序,适用于不锈钢、铜、铝等抛光,如餐具、渔具配件、各类五金件,主要作用是去除沙眼、毛刺等将粗糙表面整平达到光滑效果。特点:中粗度磨料,切削力强,油脂丰富,通用性强。用法:1、抛光粗糙表面(如餐具冲压成型表面、机械设备加工后表面等),可配合砂轮、麻轮使用,起润滑切削作用,手工半自动或机械抛光皆可。2、低粗糙度表面,可配合布轮抛光。二、黑抛光蜡(粗磨)即铁蜡用途:本品用于粗磨工序,适用于不锈钢、餐具、铸造件等抛光,主要作用是去除沙眼、毛刺等将粗糙表面整平达到光滑效果。特点:中粗度磨料,切削力优于红抛光蜡,油脂丰富,通用性强。用法:1、抛光粗糙表面(如餐具冲压成型表面、机械设备加工后表面等),可配合砂轮、麻轮使用,起润滑切削作用,手工半自动或机械抛光皆可。低粗糙度表面,可配合布轮抛光。三、白抛光蜡1号(中抛)即大白蜡用途:本品用于中段抛光工序,特别适合于316、321、304等系列不锈钢硬质金属材料抛光,适用于沙眼、砂纹、拉伸痕等较浅的表面抛光,如2B钢板制作的化工设备、五金件、各类配件等。特点:切削力和光泽性能俱佳,切削力大,光泽清晰深亮,油脂丰富,通用性强。用法:1、对于有沙眼或氧化层的表面,可用百页轮打磨后用布轮或毡轮配合本品抛光,光泽性能好。对于粗糙值较低的表面,如2B厚板可直接用本品配合布轮抛光,抛光轮转速建议2600/分钟。四、白抛光蜡2号(精抛)即精光白蜡用途:本品用于中段抛光工序,特别适合于316、321、420、430等系列不锈钢、不锈铁硬质金属材料抛磨,如餐具、汽车轮彀、表带,表壳,化工设备等。特点:卓越切削力,抛光效率高,切削好,油脂含量一般,光泽清晰。用法:粗糙度值大的工件表面经红抛光蜡粗磨后,使用本品配合布轮抛光,手工或机械抛光皆可。若工件表面较平滑,也可不经红抛光蜡粗磨,直接便用本品抛光。建议抛光轮转速2400~2600/分钟。五、紫抛光蜡1号(不锈钢产品中抛1)即紫蜡用途:本品适用于200、300系列装饰管、不锈钢锅具、厨房用具等的中抛光。特点:切削力一般,出光性能好,油脂丰富。切削力特强,含油量丰富,进口材料配方,一般用在表面的麻轮粗磨。可以达到省时省力效果。用法:1、用于锅具、厨房用具的中道(麻轮和布轮工序)切削抛光,用于装饰管的出光抛光。2、根据材料表面状况及要求,可配合麻轮、硬布轮、软布轮等抛光,如装饰管抛光前1~3对抛光轮用麻轮,中间用硬布轮,最后两对抛光轮用软布轮。3、在麻轮和硬布轮上打蜡即可。六、紫抛光蜡2号 (不锈钢产品中抛2)用途:本品针对200、300系列装饰方管及圆管的抛光,产品性能次于紫抛光蜡。特点:针对性更强,切削力一般,出光性能良好,油脂适宜。用法:根据材料表面状况及要求,可配合麻轮、硬布轮、软布轮等抛光,如装饰管抛光前1~3对抛光轮用麻轮,中间用硬布轮,最后两对抛光轮用软布轮。在麻轮和硬布轮上打蜡即可。七、绿抛光蜡1号(细抛光)用途:本品用于后序上光精抛光,适合于各类不锈钢、铜 、铝及 贵重金属、精密仪器等的精细抛光,效果次于绿抛光蜡特点:镜面青色光泽,切削力好,光泽清晰透亮,油脂适宜,物美价优。用法:本品属于后序精抛光产品,须经过白抛光蜡切削磨光,工件表面达到一定低的粗糙值后使用本品,属光亮性抛光产品。配合棉布轮、毛毡轮等软抛光轮使用。八、绿抛光蜡2号(精细抛光)用途:本品用于后序上光精抛光,适合于各类不锈钢、铜 、铝及 贵重金属、精密仪器等的精细抛光。特点:深度镜面光泽,光泽青色深透,油脂适宜,抛光后残留少,抛光无磨纹。用法:本品属于后序精抛光产品,须经过白抛光蜡切削磨光,工件表面达到一定低的粗糙值后使用本品,属光亮性抛光产品。配合棉布轮、毛毡轮等软抛光轮使用,抛光轮转速建议2800转/分钟或更高。九:小白蜡(镜面抛光)高档不锈钢产品镜面抛光专用用途:本品用于后序上光镜面抛光,适合于各类不锈钢、铜 、铝及 贵重金属、精密仪器等的精细镜面抛光。特点:切削力一般,含油量低,光亮效果最好,可以达到镜面效果,一般用在表面最后一次镜光。用量少效果佳,是高质量产品的必须品。无布轮纹等特点。用法:本品属于后序镜面抛光产品,须经过白抛光蜡或者青抛蜡磨光,工件表面达到一定低的粗糙值后使用本品,属光亮性抛光产品。配合棉布轮、毛毡轮等软抛光轮使用,抛光轮转速建议2800转/分钟或更高。十:高档蓝蜡用途:本产品用于高档不锈钢316,304产品,如镜面光的不锈钢表带,皮带头,不锈钢饰品,钛产品等等高档产品。特点:切削力一般,含油量一般,光亮效果好,纹路细,出黑光效果好,好清光。用法:可配合麻轮、硬布轮、软布轮等抛光用法:本品属于后序镜面抛光产品,须经过白抛光蜡或者青抛蜡磨光,工件表面达到一定低的粗糙值后使用本品,属光亮性抛光产品。配合棉布轮、毛毡轮等软抛光轮使用,抛光轮转速建议2800转/分钟或更高。好产品用心做,“以管理求质量,以质量求生存,以效率求发展”。希望合作的采购商能提供宝贵的意见与建议,您们的意见与建议会成为永发光抛光材料有限公司的发展动力。企业采购抛光材料要点:先少量采购一点样品试试好不好用,是不是跟所描述的一样。永发光用心做好产品,做客户满意的产品!用心服务所有客户。
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