品牌 台湾旭美克密封?XOK 型号 齐全 类型 O形密封圈 材质 橡胶 用途 砼泵/混凝土泵用 是否进口 是 是否标准件 标准件 样品或现货 现货 加工定制 是 适用范围 泵 使用温度 -20~120℃ 使用压力 0-35 产地 台湾 一、选择O型圈有什么好处 1/ 成本低廉：一般都是与其他部件一起使用，在成品中占有的成本比例是非常低的。 2/ 非常实用：结构极其简单，且尺寸和沟槽已形成标准化，安装也好更换也好都非常容易操作。 3/ 形式多样：静态密封、动态密封-旋转运动、轴向往复运动或组合运动(例如旋转往复组合运动)。 4/ 适合多种介质：水、水蒸气、油、气、酸碱、以及其他混合介质。 5/ 材料品种多样：可根据不同的性能要求，对应的选择材质, 常用材料有：氢化丁晴橡胶（HNBR）、丁腈橡胶(NBR)、氟橡胶(FKM)、硅橡胶(SIL)、三元乙丙橡胶(EPDM)、氯丁橡胶(CR)、聚氨酯橡胶 (PU)、聚四氟乙烯(PTFE)、天然橡胶(NR)等。 6/ o型圈动摩擦阻力比较小，且有自密封作用，密封性能可靠。 7/ 温度使用范围广泛，如硅胶极限温度为- 60 ℃～+ 250 ℃。不同硬度的o型圈，压力范围为0-35Mpa；与补强环并用，固定使用时压力可达1500Kg/cm2。 二、o型圈规格尺寸齐全 台湾旭美克密封（XOK），现货量大，一般标准尺寸基本上都有现货。并且我司技术力量雄厚，几乎可以生产目前市场上各种内径和线径的o型圈。一般尺寸的即使为非标尺寸也不收模具费，除非尺寸非常的大并且需要的数量又比较少，才会收取少量的模具费。内径尺寸：从0.5~2000mm（特殊规格也可定做）；线径尺寸：0.3、0.5、0.8、1.0、1.5、1.78、1.8、2.0、2.4、2.62、2.65、3.0、3.1、3.5、3.53、3.55、4.0、4.5、5.0、5.3、5.33、6.0、6.99、7.0、8.0、9.0、10、12、13、14、15等。各种o型圈适用介质：油、水、蒸汽水、强酸、强碱、耐氟利昂、乙二醇等。极限温度：-60~250℃，压力：0~35MPa；如果要求长期使用温度为250℃，建议选用全氟O型圈，它能够耐1600种介质，性能非常优异，唯一的缺点就是全氟的价格太昂贵了。 三、o型圈规格选择中的重要参数确定 1/ 有性能确定材质 密封产品要用在什么地方、是否需要耐高温高压、是否需要耐油耐磨、是否需要耐强酸强碱、是否有其他特别的性能要求等，只有具体性能要求清楚了，才能选定对应的材质。目前，台湾旭美克密封件厂常用的材质有：EPDM三元乙丙橡胶，NBR丁腈橡胶，PU聚氨酯，FKM/VITON氟橡胶，SIL硅胶，NR天然橡胶, FLS硅氟橡胶， HNBR氢化丁腈橡胶，PTFE聚四氟乙烯, CR氯丁橡胶等。 2/ 有压力确认硬度 设计中一定要注意o型圈的硬度与压力的相匹配情况。否则，容易出现密封圈挤出、咬伤等无法正常密封的情况。通常材质的硬度为NBR70黑色、SIL60或70透明或红色、FKM75/VITON75黑色或棕色、EPDM70黑色、PU90透明或米黄色等。但具体要选择多大的硬度要结合压力大小而定。 3/ 压缩量确定 压缩量是o型圈规格选择中又一个非常重要的参数。如果选择不当，将不能达到密封圈的密封效果。密封件的压缩量一般是主要决定于其硬度与材料，如果o型圈的硬度是70度时，那么o型圈的压缩量在20%左右。低压力的场所，密封圈的硬度就低一些，则压缩量也会大一些；相反，如果o型圈应用于压力高的地方，密封圈的硬度就高一些，则压缩量也会小一些。 4/ 内径与外径确认 O型圈规格尺寸只有外径、内径和线径这个三个参数。外径=内径+2*线径；目前，图纸及实际应用中主要以内径*线径来表示的比较多一些。也有以外径*线径来表示的，应用中要加以注意。 5/ 规格公差确认 一般情况下，规格公差主要有内径的公差、线径的公差。规格公差主要取决于尺寸的大小，尺寸越大，公差也就会越大。如国标线径2.65的公差为+/-0.09mm, 3.55的公差为+/-0.10mm等。 四、硅胶o型圈等制品的回收利用与裂解方法 硅橡胶有很多优异的性能，而且价格一般也比NBR丁晴橡胶、EPDM三元乙丙橡胶等要高一些。并且目前全球都在倡导环保节能，变废为宝。基于此，我们有充分的理由需要对SIL硅胶o型圈等制品进行回收利用，以节约原材料，降低生产成本。那么硅胶制品都在哪些领域有广泛的应用呢？医药食品行业：鼻梁、假耳、假肢、人工乳房、输血管、人工心脏器、人工肺、人工关节、高压锅、饮水机等；电子工业：仪器触摸式按键、加热片等；汽车行业：挡风玻璃、门窗及车身的密封，加热及散热器用的接管，火花塞保护罩等；建筑行业：玻璃材料的室温硫化硅橡胶粘合材料及填充、水泥连接处密封等；航空行业：防水罩、氧气面罩密封开关等。 硅橡胶再生工艺过程包括：精选、切块、裂解、精制与配料。处理前应首先将废胶清洗，去除垃圾和杂质，然后进行挑选和分类，切成小块，送往裂解。橡胶O型圈裂解的方法很多，有机械轧炼裂解、直接蒸汽热裂解、干热裂解和化学裂解等。