量具业新规焊接平板铸造工艺方法的优缺点
砂型铸造焊接平板的缺点及局限性：1.因为每个砂质铸型只能浇注一次，获得铸件后铸型即损坏，必须重新造型，所以砂型铸造的生产效率较低；2.铸型的刚度不高，铸件的尺寸精度较差；3.铸件易于产生冲砂、夹砂、气孔等缺陷
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所在地：
北京
有效期至：
长期有效
最后更新：
2017-11-21 15:40
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公司基本信息
我厂始建于五十年代，是以量具、专用工具和机械加工为主的省级五好企业。现在有铸造、机加工、精加工、精研平板等车间，主要产品有铸铁平板、铸铁平台、划线平板、装配平板、方箱、Ｖ型铁、Ｖ型架、平行平尺、桥型平尺、直角尺、方尺、机床专用角度尺、弯板、阶梯垫铁、等高垫铁、偏摆检查仪、齿轮跳动仪、机床检验棒、机床可调垫铁、机床防震垫铁、特种扳手等；花岗石平台、平尺、方尺、方箱、Ｖ型块、花岗石表座、花岗石测量仪等。并和哈尔滨、北京工量具厂联合开发生产了光面塞环规、卡规、机床检验棒等精密工具、量具，工艺精湛，生产和测试设备齐全。我厂技术力量雄厚生产的平板、塞环规等工量具全部采用国家标准。并对外承接非标产品或带图加工。我厂生产的特种扳手及防爆工具是石油、化工、电力、造船、钢铁等行业的专用工具。本公司完善的企
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详细说明
砂型铸造焊接平板的缺点及局限性：1.因为每个砂质铸型只能浇注一次，获得铸件后铸型即损坏，必须重新造型，所以砂型铸造的生产效率较低；2.铸型的刚度不高，铸件的尺寸精度较差；3.铸件易于产生冲砂、夹砂、气孔等缺陷。压铸工艺原理是利用高压将金属液高速压入一精密金属模具型腔内，金属液在压力作用下冷却凝固而形成铸件。熔模铸造用蜡料做模样时，熔模铸造又称"失蜡铸造"。熔模铸造通常是指在易熔材料制成模样，在模样表面包覆若干层耐火材料制成型壳，再将模样熔化排出型壳，从而获得无分型面的铸型，经高温焙烧后即可填砂浇注的铸造方案。可用熔模铸造法生产的合金种类有碳素钢、合金钢、耐热合金、不锈钢、精密合金、永磁合金、轴承合金、铜合金、铝合金、钛合金和球墨铸铁等。优点：1.尺寸精度较高。一般可达CT4-6（砂型铸造为CT10~13，压铸为CT5~7）；2.可以提高金属材料的利用率。熔模铸造能显著减少产品的成形表面和配合表面的加工量，节省加工台时和刃具材料的消耗；3.能最大限度地提高毛坯与零件之间的相似程度，为零件的结构设计带来很大方便。铸造形状复杂的铸件熔模铸造能铸出形状十分复杂的铸件，也能铸造壁厚为0.5mm、重量小至1g的铸件，还可以铸造组合的、整体的铸件；4.不受合金材料的限制。熔模铸造法可以铸造碳钢、合金钢、球墨铸铁、铜合金和铝合金铸件，还可以铸造高温合金、镁合金、钛合金以及贵金属等材料的铸件。对于难以锻造、焊接和切削加工的合金材料，特别适宜于用精铸方法铸造；5.生产灵活性高、适应性强熔模铸造既适用于大批量生产，也适用小批量生产甚至单件生产。熔模铸造焊接平板的缺点及局限性：焊接平板铸件尺寸不能太大工艺过程复杂铸件冷却速度慢。熔模铸造在所有毛坯成形方法中，工艺最复杂，铸件成本也很高，但是如果产品选择得当，零件设计合理，高昂的铸造成本由于减少切削加工、装配和节约金属材料等方面而得到补偿，则熔模铸造具有良好的经济性。经理热线：1393173254513931775420 联系人：张经理网址
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