一、橡胶进口O型圈的收缩率 密封圈的收缩率是一个极其复杂的问题，目前，还没有一个真正准确的计算公式，还只能以凭借经验估计或者通过积累实际测量数据作为参考。但O型圈的收缩率对橡胶制品厂和模具设计者和制作者都是一个非常重要的参数。在平时的工作中，只要有机会就应该多多加以积累。那么橡胶O型圈的收缩率一般与哪些因素有关呢？ A、与硫化温度有关，温度越高，收缩率越大； B、橡胶制品填充剂量越小，收缩率越大； C、硫化制品的含胶量越大，收缩率也越大； D、值得一提的是，成型模具是多孔模腔的时候，中间模腔硫化o型圈的收缩率比边缘模腔硫化制品的收缩率要大一些； E、胶料压延方向和在模具中流动方向的收缩率一般要大于垂直方向的收缩率； F、小线径的同比大线径o型圈的收缩率要大一些； G、密封圈硬度越低、胶料可塑性越差，收缩率越大。 二、O型圈使用中的几个重要参数 1）使用温度 这个参数是密封圈使用过程中非常重要的参数。某些情况下，可以直接决定着密封圈的密封效果和使用寿命。使用中一定要清楚长期使用温度多少，极限温度多少，根据不同的材质性能要求对应的选材。同时，我们也应该认识到，对同一种密封圈材质的最高使用温度和最低使用温度进行精确描述是比较困难的，因为这是一系列因素综合影响的结果。只要清楚密封圈使用温度多少和材质的基本温度性能要求，一般都没有什么问题的。 2）摩擦力 影响o型圈摩擦力的因素有很多，主要有密封圈和被密封表面的材料和表面粗糙度、使用的压力、介质和温度等。 3）表面处理 表面处理的好坏对密封圈的使用寿命影响是非常大的。表面粗糙度RA是表示表面形状偏离中心线绝对值的算术平均值。 4）压力 压力是密封圈选择硬度的主要指标。压力越大应该选用硬度越高高的密封件。同样道理，如果压力比较小就应该尽量选用硬度比较小的，这样密封性能就会更好一些。例如，正常情况下丁晴橡胶、氟胶、三元乙丙橡胶和硅胶通常的硬度为NBR70、FKM75/VITON75、DEPDM70和SIL70；如果压力大，就应该硬度80、85或90度的。同时，压力的高低和压力循环周期变化的长短对o型圈挤出等损坏状况都有很大的影响。并且压力越高将导致密封性能不利的其他情况的发生，如活塞和缸筒之间的间隙、温度和速度等。 三、硅胶进口o型圈等密封制品的特性及应用 1/实际上硅胶制品我们并不陌生，在现实生活中可以说是无处不在的。如饮料瓶盖中的密封垫、食品盒子的密封圈、高压锅密封圈、医用导出管、门窗的密封条、硅胶手套等等。但硅胶的用途主要还是在工业中比较广泛。在航空航天、仪器仪表、原子能、电器、电子、汽车、机械、冶金、化工、医疗卫生各个领域中获得了广泛的应用 2/硅橡胶制品的主要特性： a、良好的加工性能、易成型等优点，可通过挤出热空气硫化成型、模加成型、加延成型等方法制作出各种制品。 b、优良的高温压缩永久变形； c、优异的耐候性、耐臭氧和抗紫外线照射性能，并且长期在室外使用也不发生龟裂； d、耐高低温性能：极限温度为-60~250℃，在－60℃时仍有弹性； e、电绝缘性能：硅橡胶的介电性能极好，尤其是高温下的介电性能大大超过一般有机橡胶，介电强度在20－200℃范围内几乎不受温度的影响； 四、o型圈规格尺寸齐全 台湾旭美克密封（XOK），现货量大，一般标准尺寸基本上都有现货。并且我司技术力量雄厚，几乎可以生产目前市场上各种内径和线径的o型圈。一般尺寸的即使为非标尺寸也不收模具费，除非尺寸非常的大并且需要的数量又比较少，才会收取少量的模具费。内径尺寸：从0.5~2000mm（特殊规格也可定做）；线径尺寸：0.3、0.5、0.8、1.0、1.5、1.78、1.8、2.0、2.4、2.62、2.65、3.0、3.1、3.5、3.53、3.55、4.0、4.5、5.0、5.3、5.33、6.0、6.99、7.0、8.0、9.0、10、12、13、14、15等。各种o型圈适用介质：油、水、蒸汽水、强酸、强碱、耐氟利昂、乙二醇等。极限温度：-60~250℃，压力：0~35MPa；如果要求长期使用温度为250℃，建议选用全氟O型圈，它能够耐1600种介质，性能非常优异，唯一的缺点就是全氟的价格太昂贵了。 五、台湾进口O型圈一般表示方法是怎样的 主要分为2种形式，一种为内径*线径，另一种为外径*线径。目前国外和国内用的最多的就是内径*线径的表示方法。如美标AS568、日标G/P等都是以内径*线径表示的。并且GB/T342.1-1982也是内径d1*线径d2。举个例子来说，o型圈25*1.8，就表示密封圈的内径为25毫米，胶圈的截面直径是1.8毫米。