pmi直线导轨系为一种滚动导引，借由钢珠在滑块与导轨之间作无限滚动循环，负载平台能沿着导轨轻易地以高精度作线性运动。与传统的滑动导引相比较，滚动导引的摩擦系数可降低至原来的1/50，由于启动的摩擦力大大减少，相对的较少无效运动发生，故能轻易达到μm级进给及定位。再加上滑块与导轨间的束制单元设计，使得直线导轨可同时承受上下左右等各方向的负荷，上述陈列特点并非统滑动导引所能比拟，因此机台若能派和滚珠螺杆，使用直线导轨作导引，必能大幅提高设备精度与机械效能。 银泰直线导轨优点及特点 　　1.定位精度高 　　使用直线导轨作为线性导引时，由于直线导轨的摩擦方式为滚动摩擦，不仅摩擦系数降低至滑动导引的1/50，动摩擦力与静摩擦力的差距亦变得很小。因此 当床台运行时，不会有打滑的现象发生，可达到μm级的定位精度。 　　2.磨耗少能长时间维持精度 　　传统的滑动导引，无可避免的会因油腻逆流作用造成平台运动精度不良，且因运动时润滑不充分，导致运行轨道接触面的磨损，严重影响精度。而滚动导引的磨耗非常小，故机台能长时间维持精度。 　　3.适用高速运动且大幅降低机台所需驱动马力 　　由于直线导轨移动时摩擦力非常小，只需较小动力便能让床台运行，尤其是在床台的工作方式为经常性往返运行时，更能明显降低机台电力损耗量。且因其摩擦产生的热较小，可适用于高速运行。 　　4.可同时承受上下左右方向的负荷 　　由于直线导轨特殊的束制结构设计，可同时承受上下左右方向的负荷，不像滑动导引在平行接触面方向可承受的侧向负荷较轻，易造成机台运行精度不良。 　　5.组装容易并具互换性 　　组装时只要铣削或研磨床台上导轨之装配面，并依建议之步骤将导轨、滑块分别以特定扭力固定于机台上，即能重现加工时的高精密度。传统的滑动导引，则须对运行轨道加以铲花，既费事又费时，且一旦机台精度不良，又必须再铲花一次。直线导轨具有互换性，可分别更换滑块或导轨甚至是直线导轨组，机台即可重新获得高精密度的导引。 　　6.润滑构造简单 　　滑动导引若润滑不足，将会造成接触面金属直接摩擦损耗床台，而滑动导引要润滑充足并不容易，需要在床台适当的位置钻孔供油。直线导轨则已在滑块上装置油嘴，可直接以注油枪打入油脂，亦可换上专用油管接头连接供油油管，以自动供油机润滑。 AMT（银泰）：具体规格型号为: MSA15A,MSA20A,MSA25A,MSA30A,MSA35A,MSA45A, MSA15E,MSA20E,MSA25E,MSA30E,MSA35E,MSA55E,MSA65E, MSA15S,MSA20S,MSA25S,MSA30S,MSA35S,MSA45S,MSA55S,MSA65S. MSA20LA,MSA25LA,MSA30LA,MSA35LA,MSA45LA, MSA20LE,MSA25LE,MSA30LE,MSA35LE,MSA45LE,MSA55LE,MSA65LE, MSA20LS,MSA25LS,MSA30LS,MSA35LS,MSA45LS,MSA55LS,MSA65LS, MSB15TE,MSB20TE,MSB25TE,MSB30TE,MSB15TS,MSB20TS,MSB30TS, M15E,MSB20E,MSB25E,MSB15S,MSB25S,MSB30S,MSB35S,MSB35LS. 天津瑞特尔轴承有限公司 销售部：龙经理15222898986 销售二部：18902051579 销售3部：022-27361158