檢驗平板與劃線平板的功能區別檢驗平板是為生產車間或計量部門做精密測量用的基准平面；而劃線平板是為生產中做劃線用的基准平面。雖然這兩種平板都是基准平面，但是它們的加工方法、平面精度、功能作用是不同的。專用於涂色法的檢驗平板工作面需刮研；其他用途的檢驗一板工作面需刮、磨或研；劃線平板工作面劍光即可。由此可見，檢驗平板的平面精度高於劃線平板。（3）填充乾砂，並同時輕微震動，使乾砂充實在砂箱模型和各結構腔中。刮平放置澆口杯，用薄膜蓋上面。（4）完成鑄模，通過夾層及內置的抽氣管，對鑄模吸空，對底部抽氣箱放氣，通過大氣壓力，由砂相，上覆薄膜、下塑料膜的關閉，使鑄型硬化，鑄膜即已完成，以此造成上型、下型和型芯。（5）下芯、合箱、澆鑄（6）脫箱經適當的冷卻時間後，將砂箱內的壓力恢復到常壓狀態，隨之砂型自動潰散，，鑄件經一定的時間保溫取出，完成工藝過程。鑄鐵平板鑄造過程中焦炭質量對高爐煉鐵的影響焦炭質量變化對高爐煉鐵生產指標的影響率在35%，也就是說，佔精料技術水平影響率的一半。焦炭在高爐內是起到爐料骨架的作用，同時又是冶煉過程的還原劑，主要高爐煉鐵熱量收入的來源（約佔60%～80%），以及生鐵含炭的供應者。特別是在高噴煤比條件下，焦比的顯著降低，使焦炭對爐料的骨架作用就更加明顯。這時焦炭質量好，對提高爐料的透氣性，渣鐵的滲透滲出滲出性都起到十分關鍵的作用。大型高爐，采用大礦批裝料制度，使焦炭層在爐內加厚（可達300～500㎜厚），形成好的焦窗透氣性，對高爐生產順行起到良好的作用。由於大型高爐的料柱高，爐料的壓縮率高，對焦炭質量的評價，已不能只滿意對M40、M10、灰分、硫分等指標的要求，應當增加對焦炭的熱反應性能指標的要求，如反應後強度（CSR），反應性指數（CRI）等指標的要求。工業發達國家大型高爐所用的焦炭質量普遍優於我國，這是國外高爐指標行進的重要原因之一。國外大型高爐所用焦炭的M40一般大於85%，M10小於6.5%，灰分在11.5%，S0.55%。寶鋼從投產起就十分重視對焦炭質量的高要求，使提出焦炭的熱性能CSR≥66%，CRI≤26%。國內的一些企業，如武鋼、首鋼、鞍鋼等企業也加強了對焦炭質量性能研究。一些企業認識到，多花錢買好煤，加大對煉焦技術的研究，開發，對提高高爐煉鐵生產指標的作用是明顯的、是值得的。