铸铁平板铸铁平板适用于动力机械设备的检验及测量，表面带有t形槽，可以固定动力机械设备。规格：100×100——3000×6000(mm)，特殊规格可根据用户需求制造，大于此规格的铸铁平台铸铁平板可以拼接。精度：按国家标准计量检定规程jjg117-91执行，分为0级1级2级3级四个等级。材质：高强度灰口铸铁ht200-250，工作面上可加工圆孔、u型孔或长孔，工作面硬度为hb170-240，经过两次人工退火600℃-700℃或自然时效2-3年，完全去除内应力，精度稳定，耐磨性能好。木制包装。包装前经防锈处理并妥善包装，避免因包装不善而在运输过程中损坏产品。应附有铸铁平台 平板合格证;产品合格证上应出厂日期和产品序号。铸铁平板技术要求： 1、铸铁平板工作面不得有严重影响外观和使用性能的砂孔、气孔、裂纹、夹渣、缩松、划痕、碰伤、锈点等缺陷。 2、铸铁板的铸造表面应清除型砂且平整，涂漆牢固。 3、铸铁平板应采用优质细密的灰口铸铁或合金等材料制造，其工作面硬度应为170-220hb。 4、铸铁平板工作面通常应采用刮削工艺。 5、平面度公差见表2的规定铸铁平板使用注意事项： 1、使用之前，先进行安装调试，以防损坏铸铁平台 平板的工作面; 2、使用过程中要注意防潮、防腐蚀，同时注意不要将铸铁平台 平板放于过高和过低的温度环境下存放; 3、工件的重量不要超过铸铁平台 平板的额定载荷，以免造成工作质量降低以及损坏铸铁平台 平板的结构使之变形。 4、在铸铁平台 平板使用完毕后，应将其清洗干净，同时作好防锈工作。 5、一般铸铁平台 平板的使用寿命很长，只要采用正确的方法使用和存放，铸铁平台 平板工作面的精度可以保持使用2年以上，当精度降低时可以通过调试或刮研工艺恢复。 规格（长x宽）mm 精度等级 高度mm 0 1 2 3 平面度公差(μm) 100×100 4.6 9.0 18 50 100×200 4.9 9.8 19.6 50 200×200 5 10 20.5 50 200×300 5.5 11 22 50 300×300 5.5 11 22 80 300×400 6 12 24 85 400×400 6.5 12.5 25 85 400×500 6.5 13 26 66 90 500×500 6.8 14 28 68 95 400×600 7 14 27.5 70 95 500×600 7 14.2 28.5 71 120 500×800 8 15.5 31 78 140 600×800 8 16 32 80 160 600×900 8.3 16.5 33 83 160 1000×750 9 18 36 90 180 1000×1000 10 20 40 97 180 1000×1200 10 20.5 41 103 180 1000×1500 11 22 45 112 190 1000×2000 26 52 130 200 1500×2000 28 56 140 230 1500×3000 35 70 174 260 2000×3000 37 74 184 260 2000×4000 44 88 219 280 2500×6000 60 120 300 300 3000×6000 62 124 308 350 技术要求：1、平台要必须经过两次退应力时效处理，防止应力内存出现的变形扭曲与平台日后使用过成中裂痕现象的发生，消除铸造应力、粗加工应力的目的，应力消除达90%以上;2、工作面加工完锐角倒钝;3、铸件外力不加工表面须批腻、磨光，内表面均需涂防锈漆;4、平板工作面不得有严重影响外观和使用性能有砂孔、气孔、裂纹、夹渣、缩松、划痕、碰伤、锈点等缺陷。3、精度等级为0级～3级的平板工作面上，直径小于15mm的砂孔允许用相同的材料堵塞，其硬度应小于同围材料的硬度。工作面堵塞的砂孔应不多于4个。且砂孔之间的距离应不小于80mm。4、平板应采用优质细密的灰口铸铁或合金铸铁等材料制造，其工作面硬度应为170～220hb。5、平板工作面通常应用采用刮削加工艺。对采用刮削加工期的3级平板工作面，其表面粗糙度ra的最大允许值为5чm.7、平板工作面采用刮削工艺应进行涂色对研检验。对研后显示的接触点面积的比率见表3的规定，或者按25mm×25mm中的接触点数之差应不大于5点。若有争议，按接触点面积的比率为评定依据。8、平板相对两个侧面上，应有安装手柄或吊环装置的螺纹孔(或圆柱孔)，且装置位置的设计应尽量减小因搬运而引起的变形。9、若平板工作面上设置螺纹孔(或沟槽)，其部位应不高于工作面。铸铁平台使用与保养：1、为了防止铸铁平台发生变形，在吊装铸铁平台时，要用四根同样长度的钢丝绳同时挂住铸铁平台上得四个起重孔，将铸铁平台平稳吊装在运输工具上。2、将铸铁平台支承点垫好、垫平，保证每个支撑点受力均匀，保证整个铸铁平台平稳。3、铸铁平台安装时将铸铁平台的各个支撑点用调整垫铁垫好、垫实，由专业技术人员将铸铁平台调整至合格精度。4、铸铁平台使用时要轻拿轻放工件，不要在铸铁平台上挪动比较粗糙的工件，以免对铸铁平台工作面造成磕碰、划伤等损坏。5、为了防止铸铁平台整体变形，使用完毕后，要将工件从铸铁平台上拿下来，避免工件长时间对铸铁平板重压造成铸铁平板的变形。6、使用前用无腐蚀性汽油，将工作面的防锈油洗净，并用脱脂棉纱擦拭干净，方可使用。7、使用时用水平仪调整到水平，使支点均匀分布各支点上。8、用完后擦净，涂无水酸性的防锈油，覆盖防潮纸，置于清洁干燥处存放。9、铸铁平板不用时要及时将工作面洗净，然后涂上一层防锈油，并用防锈纸盖上，用铸铁平台的外包装将铸铁平台盖好，以防止平时不注意造成对铸铁平台工作面的损伤。10、铸铁平台应安装在通风、干燥的环境中，并远离热源、有腐蚀的气体、有腐蚀的液体。11、铸铁平台按国家标准实行定期周检，检定周期适具体情况为6-12个月。 更多产品详情请关注公司网址：