Fdrill热熔钻（热钻）的工作原理 热熔钻，改变了传统钻孔紧固工序的工艺，使得以往加工过程中的难题——薄板、薄管的攻牙紧固几秒钟就可以轻松解决。取代钻孔，取代焊接螺母，取代压铆螺母。热熔钻的钻头采用碳化钨材料，经过最先进热处理工艺，使钻头能在600度高温和1500-3000转/分钟的高速旋转状态下，保持高硬度、高耐磨性能，经受垂直的强挤压力。其工作原理： ① 高速旋转的热熔钻（热钻）接触工件表面，与金属表面摩擦产生高温（600度）以上。 ② 热熔钻（热钻）快速进给产生压力，高温可以瞬间局部软化工件表面。 ③ 热熔钻（热钻）挤压穿透的同时，把软化的金属部分拉伸成一个原来厚度3倍的金属衬套。 ④ 高温软化不会改变金属材料的结构性能，整个过程只需要2-6秒。 ⑤ 在金属衬套作挤压工丝，螺牙成型。 ⑥ 挤压成型的螺牙可承受高强度的拉力和扭力。 热熔钻（热钻）的超强优势： 1、提高生产效率 快速钻孔，快速衬套成型，整个过程只需要2-6秒。成型衬套可直接挤压螺纹；取代生产工序繁琐的焊接螺母或者压铆螺母。 2、提高产品质量 简化工艺流程，操作方便；孔位精度高；挤压所得螺牙具有高强度抗拉力和抗扭力。 3、降低生产成本 操作简便容易掌握，无需添置设备，取代昂贵的焊接工序。 4、清洁环保，不带屑。 5、节约材料。 热钻的功能： 开创薄壁金属衬套成型、挤压螺纹新工艺；提高产品质量，提高生产效率，降低生产成本。 热钻（热熔钻）适用工件孔径：直径1.8-32mm； 热钻（热熔钻适用工件厚度：0.8-12mm； 热钻（热熔钻）适用工件材料：铁、合金、不锈钢、黄铜、紫铜、铝合金等金属； 热钻（热熔钻）适用产品范围：金属家具、金属门窗、金属货架、五金建材、汽车配件、健身器材、医疗器材、热交换系统、空调管道、压力容器、分水器、灯饰等。 热熔钻的规格： 根据需要钻穿工件的厚度，热熔钻有两种长度规格: 短钻 : 适用于穿透工件厚度在 0.8mm -3mm 长钻 : 使用于穿透工件厚度大于 3mm -12mm 根据工件在热钻穿透后的表面要求，热熔钻有两种规格: 圆头热熔钻（或标准热熔钻）: 热钻穿透工件拉伸成形衬套的同时在工件表面形成一个凸环 平口型热熔钻: 热钻穿透工件拉伸形成衬套的同时把工件表面凸环切掉 ，使工件表面平滑