目前国内外对纺织废水的处理,多采用生物处理的方法,但由于纺织工业废水的可生化性很差,单纯的好氧生物处理已难以达到要求.因而厌氧处理越来越受到重视.但是对于厌氧消化而言,纺织工业废水的有机物浓度比较低,而且传统的厌氧消化工艺所需时间很长,直接用于污水处理是不适宜的.近年来在厌氧法与好氧法的结合,好氧法的强化2个方面的研究已取得进展,尤其是该法与化学法相结合的处理技术,以其高效率、低费用的特点而倍受注目,在高效菌种的选育方面,国内外有关专家对此也做了大量的试验研究,并获得了很大的成功. 　　厌氧-好氧化系统厌氧-好氧系统就是将厌氧与好氧串联起来,协同处理纺织工业废水中可生化性很差的一些高分子物质,期望它们在厌氧段发生水解、酸化、变成较小的分子,从而改善废水的可生化性,为好氧处理创造条件.采用这一流程,较好地解决了PVA染料处理问题,其特点是,好氧段产生的剩余活性污泥全部回流到厌氧段,由于厌氧段有足够长的固体停留时间(SRT),污泥可以在那里进行彻底的厌氧消化,从而使整个系统没有剩余的活性污泥排放,也就是说系统达到了自身的污泥平衡.因此,厌氧-好氧系统中的厌氧段具有双重作用:一是对废水进行预处理,改善其可生化性能,吸附、降解一部分有机物;二是对系统的剩余活性污泥进行消化. 　　采用这一流程,目前较为先进的工艺有:厌氧-好氧-生物炭接触,厌氧-好氧生物转盘.2种工艺在设备及工艺上各有特点,目前前者工艺较为成熟,已有应用实例,后者巳进入中试研究阶段. 　　厌氧-好氧生物炭接触工艺.该流程的厌氧池和好氧池内均装有软纤维填料,生物炭池装有活性炭,均兼有悬浮生长和固着生长的特点.结果表明:对于COD含量为800~1000mg/l的纺织工业废水,经处理后完全可以达到国家排放标准,且处理效果稳定,污泥趋于自身平衡. 　　厌氧-好氧生物转盘.将厌氧生物转盘与好氧生物转盘串联起来,用于处理纺织工业废水,目前也取得了好的效果.该流程的厌氧、好氧各有污泥分离与回流装置,整个系统的剩余污泥全部回流到厌氧转盘.一方面是为了提高生物量缩短总的水力停留时间,另一方面也是为了将多余的活性污泥消化在系统内部,可以看出,该工艺流程同样兼备固着生长和悬浮生长的特点,同时整个系统没有剩余的活性污泥排放. 　　中试研究表明:该流程对COD、色度等的去除率均达到70%以上,但中间沉淀池有污泥膨胀,转盘金属有腐蚀,这些问题需今后进一步研究解决. 　　生物铁法.生物铁法是一种通过向曝气池中投加氢氧化铁,经逐步驯化形成具有特殊的生物铁污泥的强化的活性污泥法.这种结构紧密的团粒状活性污泥的比重远大于普通活性污泥,具有良好的沉降性能,因而曝气池可以维持很高的活性污泥浓度,提高单位容积的处理能力.应用研究结果表明:生物铁法用于处理生物难降解的纺织工业废水对COD的去除率比普通法高约20%,达75%以上,并且因其MLSS浓度高而具有良好的抗冲击负荷能力. 　　现有的活性污泥法很容易改为生物铁法,增加的费用仅0.01~0.02元/1000kg水,而处理效果明显提高,且剩余活性污泥沉降性能好,含水率低,便于处理,环境效益和经济效益显著. 　　生物处理优良菌种的选育生物处理一般对色度的去除率较低,尤其对可溶性染料及高分子合成浆料(PVA)效果很差.美国染化工作者协会曾对大量染料及药剂进行测试,发现近一半染化料BOD5/COD值小于0.1,针对纺织废水中的大量不易生化的所谓难降解物质,各国的研究人员都先后进行了培养专门降解难生化物质的微生物,即筛选优良菌种的研究工作.如美国环境科学公司、纽约生态化学试剂公司、欧洲的爱尔兰国际生化试剂有限公司,目前已培育出优良菌种并出售. 　　中国在优良菌种的筛选应用中,也取得了令人满意的结果,已筛选出优良的脱色菌与PVA降解菌,且在纺织废水处理中应用成功.其中PVA去除率达75%~90%,远高于普通生物处理系统,目前存在的问题是,这些优良菌种是否能长期在生物处理系统中占优势并保持其优良性. 　　纺织工业结构变化广泛,这种变化引起其废水污染特点有明显的不同,从多介质环境的整体效应出发进行考察,厌氧-好氧处理法无疑是目前水处理技术的发展方向,但该法的工艺流程长,设备投资高以及在具体应用方面尚存在不少问题亟待解决. 　　同时随着水中有机污染物的种类及含量的日益增加,单纯的一种方法往往很难达到预期的目的,因此如何优化组合各种单一技术,使之相互渗透,取长补短,最终产生高效和富于经济性的适合中国国情的一体化联用技术,这是纺织工业废水处理技术发展的一种必然趋势.未来的课题是找出低费用、高效率的适当处理方法,与新的或改进的纺织生产工艺一起,做到耗水少,并产生较少的污染. 超纤革