摩擦盘式织轴卷绕机构及压纱装置(1)顺穿法穿综是将一个组织循环中的各根经纱逐一地顺次穿人各片综框，即每根经纱所穿综框的序号与组织图中的经纱序号相同。 综框片数等于完全经纱数。顺穿法是最简单、最基本的一种穿综方 法，穿法简便，不易出错，可以用于任何组织及织物。但是这种穿法需 用的综框数较多，故通常只用于完全组织中每根经纱的运动规律均不 相同，且纱线数不多、经密不大的织物。(2)飞穿法用于织物密度大，经线循环小的情况下。方法是把综 丝分成几组，依次由各组di一片综穿完，吴江织轴生产厂家工厂，再穿各组di二片综，依次 类推。摩擦盘式织轴卷绕机构及压纱装置(3)分区穿法是将综丝分成两个或两个以上区，依照织物组织 不同穿人不同区内，毛巾的提花综丝即将上轴毛经穿人前区，而下轴地经纱穿人后区，以便在开口时毛经浮于地经之上，使成圈不受 阻碍。(4) 照图穿法是将升降规律相同的经纱穿人同一片综框内，升降规律不同的经纱穿在不同的综框内，故必须依照组织变化画出穿 综的次序图照图穿插人。在照图穿法中，当组织图呈对称时，其穿 综图也呈对称，这种穿综方法叫山形穿法。山形穿法是将经纱依顺 穿法从di一片综穿到最后一片综，再依次反向顺穿回到di一片综， 依次类推。无锡先创纺织机械厂专注高品质纺织机械设备。先创纺织以更好的质量，更实惠的价格，为您提供更优异的服务，更多纺织机械资讯，请关注先创z1ui新动态。织轴开裂的原因有哪些？先创小编告诉您由于经丝相互之间的收缩不匀，经轴中的经丝会形成排列混乱，织轴特别是外层经丝会嵌人内层，严重时使经轴上的丝层裂开，两个边侧会变得凸出，这就是常说的裂轴。它多发生在织轴的两个边侧，中问部位较少，一般在上机几天后才开始发生1。发生裂轴的品种主要是涤纶FDY，尤其是大有光丝，涤纶DTY极少发生，而锦纶长丝则没有此种现象。织轴一发生裂轴，就会形成严重的经柳、宽急经等病疵，因此是最严重的半制品质量事故之一，极大地影响工厂的生产效率和产品质量，严重时只能采取剪轴，有条件的厂家进行倒轴后可重新上机，也有不少厂家直接将织轴报废。织轴开裂的原因有哪些形成原因：产生裂轴的主要原因在于经丝相互之间的收缩不匀。从织轴径向来看，内层经丝由于紧贴织轴芯管，收缩受到制约;但越到外层，这种束缚就越小。另一方面，经丝上浆后虽然一般均安排放缩时问，但回缩不充分.而且在湿度相对较大的织造车间，浆膜吸湿后对丝条的固着作用减弱，应力得到释放.外层经丝先于内层经丝吸湿，且经轴中间的吸湿大于两边.造成中问经丝的回缩高于两边，故两个边侧会变得凸出。随着这种收缩误差的积累.最终造成两边部位裂轴。如果轴中间某个部位有应力集中处(如成形或张力变异)，则也可随着收缩误差的积累而发生中间裂轴。无锡先创纺织机械厂专注高品质纺织机械设备的研制、开发、销售。先创业内率先执行质保周期延长至两年，军1工品质不惧任何比较与考验。热线：0510-88792001浆轴效率的提高浆轴效率的提高，也就是织机效率提高，特别是高速喷气织机（车速应在高速织机650-900R∕min），也是浆纱最1高境界。提高浆轴质量个人以为主要体现在以下几个方面。1.完成原则性任务同时考虑原纱质量、穿综方法、织物组织、织机车速来确定浆料配比-上浆率，达到耐磨、保伸、贴覆效果，确保浆轴可织造性-织机效率80%以上。2.浆轴在织造中断经-十万纬5次以下断经，浆纱必须加强上机工艺研究，加强整经、浆纱、调浆日常管理，经轴密度、车速、压辊压力、张力。浆纱上机参数退绕、喂入、湿区、干区伸长，卷绕张力，压纱辊压力，上将压力，浸没辊高度，预压辊压力，烘筒温度配比，调浆配料、煮浆时间，浆液使用时间，断经过高-上浆率低-毛断-预压压力过大-脆断，落浆过大-煮浆时间长-干区断经分绞时乱层-退绕喂入张力小、经轴张力严重不匀、整经头份过少，密度低。3.浆轴在织造中-断纬十万纬8次以下断纬-过高与浆纱有关系，调整压浆力、喂入伸长、卷绕张力、烘筒温度湿区与干区温度关系。 吴江织轴生产厂家工厂|无锡先创纺织由无锡先创纺织机械厂提供。吴江织轴生产厂家工厂|无锡先创纺织是无锡先创纺织机械厂（）今年全新升级推出的，以上图片仅供参考，请您拨打本页面或图片上的联系电话，索取新的信息，联系人：张总。