品牌/厂家京和纺织型号2-10产品名称粗织纱用途针织用纱工艺环锭纺成纱形态筒纱产地山东加工定制是是否进口否成分100细度环锭纺公称线密度国标标准干燥重量国标单纱断裂强度国标千米棉结国标包装规格中性包装贮存方法仓储 ①
纯涤大化系列：　　环锭纺涤纶纱6支-80支 气流纺涤纶纱5支-21支 涤纶股线10*220*2，20*3，20*4，20*5，20*6，28*2，32*2，40*2，60*3，21*2纯涤竹节纱8支-30支纯涤阻燃纱7.8支-32支②
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D涤棉普梳精梳系列产品：环锭纺涤棉T65/C35：10支-80支 ，　环锭纺CVC60/40：8支-80支 ，　环锭纺涤棉纱T80/C20：10支-45支 ，环锭纺涤棉纱50/50：10支-45环锭纺涤棉纱CVC70/3021支32支40支环锭纺涤棉纱CVC80/2021支32支40支气流纺涤棉纱：10支-21支赛络纺精梳涤棉纱60支-100支涤棉合股纱21支2股32支2股40支2股60支2股80支2股100支2股 ④
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E人棉混纺系列：环锭纺人棉纱2.5支3支-80支，气流纺人棉纱10支-32支，赛络纺人棉纱16支-40支，紧密赛络纺人棉纱32支40支50支60支；环锭纺粘65/棉35配比纱21支30支32支40支，　紧密赛络纺粘50/棉50配比21支32支40支50支，棉60/粘40配比21支32支40支。粘棉合股纱21支30支32支40支⑥
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F特纺系列：纯棉反捻纱10支-45支(高配，精梳)，精梳纯棉强捻纱32支40支赛络纺涤棉AB纱（高配，精梳）21支32支40支50支涤粘包芯纱16支-40支腈纶粘胶混纺纱32支.40支，竹纤维纱线，赛络纺精梳纱棉50/粘50配比32支40支50支等，紧密赛络纺棉60/粘40配比32支40支50支。纯棉强捻纱32支40支，涤棉强捻纱45支，人棉纱强捻纱24支，C42S50D-FDY24F包芯纱 ⑧
公司产品秉承“多品种、小批量、快交货”的生产经营理念，创建差别化经营模式，公司拥有成熟有效的科学管理制度，各类国际国内先进的生产、研发、检测仪器设备配套齐全。拥有紧密纺、赛赛络纺、赛络紧密纺、竹节纱、包芯纱、喷气纺、气流纺、倍捻合股、雪花纱，段彩纺等纺纱技术，不断推出各种新型产品，满足市场对新产品的需求，达到企业和客户互惠共赢。 目前纺织纱线市场中，客户对产品质量的要求不断提高和对产品的种类不断增加，潍坊京和纺织有限公司以市场为龙头，紧随客户变化，在产品研发和质量品种上与客户同步，甚至超前一步，即引导客户改变，引领市场方向。以敏锐的市场嗅觉，强有力的执行团队，强大的开发团队销售团队相互配合，赢得了市场认可，赢得了客户信赖。 京和纺织有限公司主要产品有：纯棉纱、涤棉纱、人棉纱、粘棉纱、包芯纱、AB纱、反捻纱、强捻纱、雪花纱、断彩纱、竹节纱、合股纱、新型纱线等十三大系列，一百三十多个品种的综合性企业。 京和的产品在业界形成质量好、品质高的标杆形象，产品信誉红遍中华，“多品种、小批量、快交货”经营模式；“诚信经营，质量为本，互惠共赢，共同发展”的经营理念，给企业带来更大的发展，给客户带来更大利润。 京和纺织有限公司产品主要销在山东、上海、浙江、江苏、广东，四川，蒙古，云南，贵州等，同时产品畅销欧洲、北美、非洲、东南亚和中东等几十个国家等地区。公司实行订单生产，可可根据客户要求定做客户需要产品，我们真诚地国内外客户朋友光临指导，洽商合作！⒈纱线捻度——单位长度内所加捻回数。有Z捻与S捻之分；⒉普梳（粗梳）——纺纱过程中只经过梳棉机只进行一端梳理而纺织的纱线；⒊精梳——纺纱过程中使用精梳机对纤维两端进行梳理的纱线，杂质更少，纤维更顺直；⒋混纺——两种或两种不同性质的纤维混合在一起形成的纱线；⒌纱支——用于表示纱线细度的指标，主要有英制支数、公制支数、特数、旦数；⒍单纱——细纱机上直接出来的产品，一经退捻即会散开，简称纱；⒎股线——两根或两根以上的纱并捻在一起，简称线；⒏缝纫线——用于服装等缝制品缝合的线类产品的统称；⒐新型纺纱——相对与传统环锭纺纱的新型纺纱方法，纺纱过程中有一端为自由端，如气流纺、摩擦纺等，纱线没有捻度，而是缠结在一起。棉纱是棉纤维经纺纱工艺加工而成的纱，经合股加工后称为棉线。根据纺纱的不同工艺，可分为普梳纱和精梳纱。 (1)普梳纱：是用棉纤维经普通纺纱系统纺成的纱。 (2)精梳纱：是用棉纤维经精梳纺纱系统纺成的纱。 精梳纱选用优质原料，成纱中纤维伸直平行、结杂少、光泽好、条干匀、强力高，这类棉纱多用于织造高档织物。 2.加工 棉纱的生产制造方法比较复杂，一般来讲，目前有两种纺纱的方法，即梳棉纺纱和精梳纺纱。 (1)梳棉纺纱工序：配棉→开清棉→梳棉→并条→粗纱→细纱→后加工→成品检验。 (2)精梳纺纱工序：配棉→开清棉→梳棉→精梳→并条→粗纱→细纱→后加工→成品检验。 3.用途 棉纱的用途很广泛，它可以作为机织用纱，也可以作为针织用纱，尤其精梳纱可以用来生产质量要求较高的纺织品，如高档汗衫、细号府绸等，棉纱还可生产特种工业用的电工黄蜡布、轮胎帘子布、高速缝纫线和刺绣线等。 4.产地及输出国别 (1)棉纱在我国生产和出口的历史悠久，在对外贸易中占有一定的地位。目前各省、市和地区都具备棉纱生产和出口能力，产量和出口量较大的有上海、天津、北京、青岛、西安、石家庄、邯郸、河南、四川、湖北等省市。 (2)输出对象主要有欧洲、美国、日本、港澳等国家和地区。 5.棉纱种类 棉纱分类方法有多种。 (1)按商业习惯分： ①粗支纱：“特”(tex)以下的棉纱均属粗支纱。主要用于织造粗厚或起绒、起圈棉织物，如粗布、绒布、坚固呢等；②中支纱：18—27支棉纱属中支纱，用于织造平布、斜纹布、贡缎等一般性织物；③细支纱：28支及以上的棉纱，用于织造细布府绸、高档针、机织物。 (2)按纺纱方法分： ①普梳纱：系没有经过精梳工序的纺纱工艺纺成的环锭纱，用于一般的针、机织物；②精梳纱：用优良品质的棉纤维作原料，纺制时比普梳纱增加一道精梳工序，纺成的纱质量优良，用于织造高档织物，如高级府绸、细布等；③废纺纱：指全部用纺纱过程中所处理下来的废棉作原料纺成的纱，用于织造低级棉毯、绒布和包皮布等；④新型纺纱：是用新型纺纱系统纺成的纱。 (3)按捻向分： ①反手捻(又称Z捻)纱，在各种织物中应用最广；②顺手捻(又称S捻)纱，用于织造绒布的纬纱。 (4)按纱线用途分： ①经纱是在机织物中平行布边的方向的纱，有较大的强力，一般捻度较大；②纬纱是在机织物中垂直布边的方向的纱，强力要求较经纱低，捻度一般低于经纱，保持一定的柔软性；③针织用纱是要求洁净、均匀、捻度小，以防在编织弯曲时造成断头；④工业用纱如轮胎帘子线，传送带用纱，卫生医药用纱等。 (5)按纱线染整及后加工分： ①本色纱(又称原色纱)：保持纤维本色，供织造原色坯布；②染色纱：原色纱经煮炼和染色制得的色纱供色织布用；③色纺纱(包括混色纱)：先将纤维染色，然后纺制而成的纱，可织成外观呈现不规则星点和花纹的织品；④漂白纱：用原色纱经过炼漂而成，用于织造漂白布、也可与染色纱交织成各种色织产品；⑤丝光纱：经过丝光处理的棉纱。有丝光漂白和丝光染色纱，供织造高档色织物；⑥烧毛纱：经烧毛机烧掉纱线表面的茸毛，制成具有光滑表面的纱线，供织造高档产品。 6.规格质量： (1)棉纱规格质量： ①普梳棉单纱规格，一般按支数划分有70—56、55—44、43—37、36—29、28—19、18—17、16—10、9—7、6—3；②精梳棉单纱规格，按支数划分有150—131、130—111、110—91、90—71、70—56、55—44、43—37、36—29、28—19、18—16。 针织用纱要求纱的捻度小，条干均匀，保证针织绒衣的绒毛厚实，弹性良好，保暖性强。机织用的纱要求轻，纬纱结杂少，条干均匀。 (2)检验方法：按照国家标准规定，纱线质量按品质指标和重量不匀率对棉纱评等。按条干均匀度和棉结，杂质粒数对棉纱评级。其中品质指标主要指纱线的强度，它在一定程度上反映织物耐穿，耐用性能。纱线的品级主要反映纱线的粗细差异及外观疵点情况，它直接影响织物外观，如纹路的匀整，清晰与阴影的大小等。纱线质量的高低与生产管理，工艺条件，机械状况，技术操作水平，原棉的优劣及其使用合理情况有着密切的关系。 棉纱的技术指标请见GB/T398—93国家标准。 棉纱检验方法按GB/T398—93《棉本色纱线》；GB/T4743—95《纱线的线密度(或支数)的测定方法——绞纱法》；SN/T0450—95《出口本色棉纱线和精梳涤棉混纺纱检验规程》。 按照贸易合同规定的品质规格和指标进行检验。 7.包装储运 棉纱按用途不同成型可分为筒子纱和绞纱