仿丝棉面料的产品在日常生活中处处可见，比如我们穿的衣服，棉被，窗帘等等。在我们日常生活中如此普及的仿丝棉您知道是如何生产的吗？下面三鑫就带您去参观下仿丝棉的制备方法： 　　　(1)将各种化纤原料，3D有硅中空10%-25%，2.有硅中空10%-20%，4080低熔丝8%-15%，2D普纤50%-70%按照比例混合拌均，胶水为仿丝胶； 　　　(2)将拌料区的原料经过预开松机混合，均匀的开松，通过输棉风机输送给下道工序； 　　　(3)将预开松机输送过来的原料经过主开松机的进一步精开，使原料开松的更均匀，再通过输棉风机输送到给棉机储棉仓； 　　　(4)给棉机将开松混合后的纤维原料，定量、均匀地喂入梳理机； 　　　(5)梳理机将给棉机输出成型的棉梳理成网，形成均匀的单层棉网，输送给后道工序； 　　　(6)铺网机将梳理机输出的单层棉网经过均匀的铺叠，铺设至所需的宽度及厚度，连续不断的输送给下道工序； 　　　(7)通过五辊牵伸机，将铺网机层叠的棉网进行纵向拉伸，使棉网更具有拉力和弹性，然后输送到喷胶部分，使棉网更容易和胶水粘合； 　　　(8)将五辊牵伸机输送的棉，经过前、后喷胶箱在棉正反面喷胶（仿丝胶），前、后喷胶箱内抽真空保持负压状态，使得棉膨松，通过烘箱，把脱(仿丝胶水）定型并烘干，使棉层达到定型的效果；烘箱温度下层为130—140°C，中层为145—155°C，上层为155—165°C； 　　　(9)将烘箱内输送出来的产品进行表面烫光处理，使产品表面比较平整，单烫仿丝棉经过烫平双辊烫压，烫平温度上辊为185—195°C，下辊为190—200°C； 　　　(10)通过冷却机，冷却温度为-5—(TC，将对从烘箱里出来的棉进行冷却定型，使棉更具有蓬松度； 　　　(11)将已定型的棉通过验针机进行检验，如有发现金属物，将自动报警，保证产品更安全； 　　　(12)通过收卷切边机，将已定型、已检验的产品进行切边、裁剪、卷取； 　　　(13)将卷取的产品用包装袋打包，根据客户要求，方便运输，将产品抽真空压缩打包，包装袋上写好班组、日期、产品规格。 　　　以上就是仿丝棉的全部制作流程，在这个追索源头的时代，只有更透明的生产流程及工艺展现给各位消费者，才能使消费者真正放心、安心的选择产品。河南三鑫作为国内领先的仿丝棉生产厂家，将持续为您竭诚服务！