在粉碎和磨矿设备系列中球磨机是选矿作业中应用最为广泛的。从矿石颗粒中将有用的金属成分提取出来，首先需要将矿石解离，有用成分实现磨细后的独立，然后通过选矿作业来精选。这里要分析的便是选矿厂中磨矿产品需要达到的要求。 磨矿是矿石经破碎机后粉碎过程的继续，是矿石分选前的最后工序。磨矿作业的任务就是要把矿石中的有用组分完全或者基本达到单体分离，同时又要尽可能避免过磨，向选别作业提供适宜的(粒度和质量分数)入选矿浆，为更好回收矿石中的有用成分创造条件。 选别指标的好坏在很大程度上取决于磨矿产品的质量。因此，首先磨矿产品应当在粒度上满足不同选矿方法对入选粒度的要求，以确保获得高质量精矿和有用矿物的充分回收。 如果磨矿细度不够，各种矿物粒子彼此未达到充分的单体分离，则选别指标就不会太高;但如磨的过细，产生矿泥，无论哪种选矿方法均不能有效回收。如重选时对小于20.0mm的细粒就难以回收，而浮选的有效回收下限为5.0～10.0mm，同时过磨产生的矿泥，会加大药剂消耗，浮选过程失去选择性，甚至浮选将无法进行，给后续作业也造成困难。 另外，磨矿产品还必须满足选别作业所要求的质量分数，各选别作业都有适宜的质量分数范围，质量分数过高过低都不合适。需要指出，磨矿产品的最佳细度和质量分数是通过选矿试验确定的。 选矿作业往往对于磨细后的粒度和质量分数要求严格，合适的指标将对金属的回收率和精选指标等产生直接的影响，当然这还需要通过选矿试验来确定最佳的数字。选矿试验的目的和意义是什么，在企业的知识栏目里已经多次提及，这里不再阐述。 1、电厂脱硫：该机与振动筛可将CaCO3粉磨成小于2毫米或1毫米的细料。 数据采集站： 数据采集站是整个网络中最前端的工作站，其主要目的是将各种被检测物理采集，并将数据传送给服务器。为了提高数据采集站的可靠性和稳定性，采用工业控制计算机主机板、机箱、电源，配合特殊设计的各种调理板，以满足现场苛刻的环境条件。