高效细碎机，又称细碎机、新型细碎机，也称第三代制砂机，第四代砂机。该系列细碎机运行性能稳定可靠，工艺简化，结构简单，维修方便。生产能力大，锤头使用寿命长。广泛适用于花岗岩、玄武岩、石灰岩、河卵石、水泥熟料、石英石、铁矿石、铝矾土等多种矿物的细式破碎。同时也是用于机制人工制砂、高等级公路、铁路、水利、机场、建筑、水泥、耐材、冶金等行业生产优质石料。技术参数高效细碎机 转子宽度(mm) 转子宽度(mm) 转子宽度(mm) 转子宽度(mm) 转子宽度(mm) 转子宽度(mm) 转子宽度(mm) 型号规格 800×400 800×800 1000×1000 1200×1200 1400×1400 1600×1600 1800×1800 进料口尺寸(mm) 400×185 550×330 1000×350 1200×450 1500×500 1600×550 1800×800 进料尺寸 (mm) <120 <180 <180 <180 <190 <190 <190 出料粒度 (mm) <0.3-5 <0.3-5 <0.3-5 <0.3-5 <0.3-5 <0.3-5 <0.3-5 出料缝调节宽度 5-20 5-20 5-20 5-20 5-20 5-20 5-20 水泥熟料（T/H） 20-30 35-45 45-55 100-110 100-150 170-210 250-270 石灰石 （T/H） 35-45 55-65 65-75 90-100 100-150 190-250 280-310 配备功率 （KW） 37-45 45-55 55-75 100-132 160 250 315 设备结构本设备主要有回转部、护板部和箱体部组成，回转部的轮芯上有多个非重叠排列的锤架，锤头固定在锤架上，锤头宽度大于锤架和轮毂，轮芯由数个轮毂组成一体，固定于主轴上，主轴两端用滚动轴承座支承于机架上，护板组成分成若干块固定于箱体上，保护箱体不受磨损，并形成不同型式的反击破碎腔。箱体分成上下两部分，用螺拴连接，便于拆装和检修。工作原理高效复合破碎机优势和特点进料斗依次进入腔体内，下落在高速旋转的活动打击锤头上，经过锤击与反击板之间的作用，物料初步破碎在锤击区。物料多次受到高频率的反复锤击和反击后，下降在中隔板上，形成堆积，产生滑落，落在告诉旋转下部转子的甩料盘上，又被高速抛到反击板进入碰撞、下落并经移动式板锤强制性进行反击、破碎、研磨。因此，物料经过其自重下落过程中的多次复合粉碎、冲刷研磨。从而实现了超细的效果。工作优点高效细碎机是吸收国内外机械先进技术,结合国内水泥行业、矿山、选矿、建材企业的具体工况条件,研制的适用中等硬度物料细碎机,其节电降耗比传统的辊压机要好,综合效果比圆锥式破碎机要强.设计的五个优点.即:高线速度、耐磨件材质、机体结构、篦板的设计、钢性硬挤压破碎的影响,完全实现了有效控制出料粒度长期稳定,具有细碎效率高、功耗极低、防尘好、易件寿命长、配件费用低、运转率很高、维修简便等特点.注意事项一、在设备开机前的检查工作，主要是检查确定所有的部件及螺栓的紧固状态良好。二、锤头是细碎机的重要零部件，由于其长时间的捶打作用，是最易磨损的零部件之一，在日常保养中要经常检查，或更换。三、检查设备各润滑点的润滑状态，确定各润滑点处于理想状态。在机械润滑点的日常保养都会使用专业清洁的润滑油脂，选择润滑油时要参考设备所处的运行环境，例如温度，湿度等因素。推荐您使用钙-钠基润滑油，一般情况下，机器操作超过900个小时或者6个月时要换润滑油。四、安装时将轴承外圈覆盖上与转子轴圆锥相同的东西预防可能的腐蚀。五、修补破碎板和锤头之间的磨损，在使用前要调整破碎板和锤头之间的距离，主要是通过破碎板支撑装置的前后运动而实现的。