无填料喷雾式玻璃钢冷却塔的优点1)性能方面：冷却温差较填料塔大2℃，冷却水量同比大10%，冷幅t2-τ≤3.5℃，较填料塔小。由于无填料喷雾冷却塔的冷却元件（高效低压离心雾化装置）将水喷射成0.5mm微小雾滴，其比表面积远大于水被填料分散成膜状的比表面积，气水传热表面积大，且布水均匀，避免了填料老化变形及堵塞而产生的死区、沟流等导致冷却点温度分布不均匀现象，冷却效果明显优于填料塔。2)运行方面：彻底克服了填料老化、变形、脆列、堵塞、沟流现象及填料碎片对工艺系统设备和管道的堵塞，塔内布水均匀，喷雾装置无堵塞。运行可靠3)节能方面：无填料喷雾式玻璃钢冷却塔阻力降低50%，风机电机节电35%。低压雾化装置工作压力仅为0.035MPa，比水压自转式雾化装置工作压力0.2MPa低0.17MPa，配套水泵功率大大降低。无填料喷雾冷却塔系统阻力为填料塔的1/2左右，在冷却水量、风机相同时，配套电机功率降至填料塔的60%，节能效果显著，加之消除了清洗更换填料和布水喷头的费用，运行费用大大降低。 4)维修使用寿命方面：无填料喷雾冷却塔各部件同步可靠性强、无维修周期可达5年，使用寿命15年。无填料喷雾冷却塔喷雾雾粒均匀、无堵塞、无维修、运行稳定可靠：本设备克服了填料塔填料老化、变形脆裂和布水喷头堵塞及冲落、填料脆片堵塞管道、泵和换热器等一系列影响塔和工艺系统设备性能的现象。其寿命较填料塔延长叁5)环境方面：采用SBL专用收水器、无飘水，噪音较填料塔低6db喷雾冷却塔由于取消了填料，塔的系统阻力降至原来的1/2，在风机相同的情况下，风量增至原来的1.2倍。气水比也增至原来的1.2倍，因此冷却温差较填料塔大2℃。WGFB无填料喷雾冷却塔的结构 1、WGFB无填料喷雾冷却塔采用高效低压离心雾化装置（喷头压力：0.035MPa）作为冷却元件取代了传统的填料塔的填料和布水装置，使整塔几乎成为一个空塔，结构大大简化。 2、WGFB无填料喷雾冷却塔在取消填料和布水装置后，将雾化装置安装在进风道上方，水的喷射方向与轴流风机抽吸的冷风同向，同时水有上升和下降两个过程，冷却也有顺流冷却和逆流冷却两个过程。 3、GFN无填料喷雾冷却塔是通过雾化装置将水喷成雾状，使空气和水的微小粒状均匀接触，而填料塔是通过布水喷头将水分布在填料上以膜状与冷风接触。 4、GFN塔因填料取消，使塔体载荷大大减小，勿需更多支承梁板，土建结构简化，节约土建投资。WGFB-无填料喷雾塔的优点： 1、阻力小、冷却温差大、逼近度小： 由于WGFB塔的冷却元件（高效低压离心雾化装置）将水喷射成0.5mm微小雾滴，其比表面积远大于水被填料分散成膜状的比表面积，气水传热表面积大，且布水均匀，避免了填料老化变形及堵塞而产生的死区、沟流等导致冷却点温度分布不均匀现象，冷却效果明显优于填料塔。 2、运行费用低，节能效果显著： GFN低压雾化装置工作压力仅为0.035MPa，比水压自转式雾化装置工作压力0.2MPa低0.17MPa，配套水泵功率大大降低。WGFB塔系统阻力为填料塔的1/2左右，在冷却水量、风机相同时，配套电机功率降至填料塔的60%，节能效果显著，加之消除了清洗更换填料和布水喷头的费用，运行费用大大降低。 在风机相同的情况下，由风机特性曲线可知，风量增至原来的1.2倍。气水比也增至原来的1.2倍，因此冷却温差较填料塔大2℃。 WGFB塔喷雾雾粒均匀、无堵塞、无维修、运行稳定可靠，克服了填料塔填料老化、变形脆裂和布水喷头堵塞及冲落、填料脆片堵塞管道、泵和换热器等一系列影响塔和工艺系统设备性能的现象。其寿命较填料塔延长叁年以上。WGFB无填料喷雾冷却塔的结构 1、WGFB无填料喷雾冷却塔采用高效低压离心雾化装置（喷头压力：0.035MPa）作为冷却元件取代了传统的填料塔的填料和布水装置，使整塔几乎成为一个空塔，结构大大简化。 2、WGFB无填料喷雾冷却塔在取消填料和布水装置后，将雾化装置安装在进风道上方，水的喷射方向与轴流风机抽吸的冷风同向，同时水有上升和下降两个过程，冷却也有顺流冷却和逆流冷却两个过程。 3、GFN无填料喷雾冷却塔是通过雾化装置将水喷成雾状，使空气和水的微小粒状均匀接触，而填料塔是通过布水喷头将水分布在填料上以膜状与冷风接触。 4、GFN塔因填料取消，使塔体载荷大大减小，勿需更多支承梁板，土建结构简化，节约土建投资。WGFB-无填料喷雾塔的优点： 1、阻力小、冷却温差大、逼近度小： 由于WGFB塔的冷却元件（高效低压离心雾化装置）将水喷射成0.5mm微小雾滴，其比表面积远大于水被填料分散成膜状的比表面积，气水传热表面积大，且布水均匀，避免了填料老化变形及堵塞而产生的死区、沟流等导致冷却点温度分布不均匀现象，冷却效果明显优于填料塔。 2、运行费用低，节能效果显著： GFN低压雾化装置工作压力仅为0.035MPa，比水压自转式雾化装置工作压力0.2MPa低0.17MPa，配套水泵功率大大降低。WGFB塔系统阻力为填料塔的1/2左右，在冷却水量、风机相同时，配套电机功率降至填料塔的60%，节能效果显著，加之消除了清洗更换填料和布水喷头的费用，运行费用大大降低。 在风机相同的情况下，由风机特性曲线可知，风量增至原来的1.2倍。气水比也增至原来的1.2倍，因此冷却温差较填料塔大2℃。 WGFB塔喷雾雾粒均匀、无堵塞、无维修、运行稳定可靠，克服了填料塔填料老化、变形脆裂和布水喷头堵塞及冲落、填料脆片堵塞管道、泵和换热器等一系列影响塔和工艺系统设备性能的现象。其寿命较填料塔延长叁年以上。上塔体：型线合理气流平衡，材质优良，色泽鲜艳，表面胶衣树脂内有抗紫外线剂，耐老化，强度高，重量轻，耐腐蚀。进风窗：装有玻璃钢百叶窗，减少飘水，气流阻力小，特别适合北方地区及全年使用的冷却塔。下塔体：按订货要求，可配有溢水，排污，自动给水管，可直接从此处吸水，省去冷却塔水池，上面装有降噪消声垫，降低了滴水声。填料：改性PVC余波片，横向增加了凸盘，水的在分解能力大，阻力小，热力性能好，耐高温70℃低温-50℃，阻燃性好。吸声设施：超低噪声塔在进风口处增加带吸声材料的屏蔽，并在上下两部分装吸声栅，以达到最大的降噪效果。支架：所有风机，填料，进风窗，塔体等钢支架为装配式，镀锌涂漆防腐，紧固件都采用镀锌或不锈钢螺栓。消声器：超低噪声冷却塔在上塔体出风口上面安装了呆吸声材料的喇叭口屏蔽及吸声栅，降低了风机及电机传出来的噪声。减速装置：采用了涤纶纤维增强氯丁橡胶动力传动，耐高温，效力高，遇水不伸展，克服了打滑现象，噪声很小。电动机：清华大学电机系在Y系列电机安装尺寸的基础上，为冷却塔设计的低噪声节能电机，密封防水性能好，耐高温，效率高，噪声小。风机：清华大学工程力学系根据本系列参数设计的低噪声，高效率风机，铝合金板或异性玻璃钢叶片，噪声低，效率高。旋转布水器：装有不锈钢球轴承，运转灵活可靠，水头低，不睡均匀，采用铝合金或玻璃钢布水管，管上安装收水板，克服飘水现象。喷雾冷却塔，化式无填料冷却塔与传统填料式冷却塔相比较还具有以下不可比拟的优点：1、由于无填料，塔内基本处于空心状态，风机阻力小、噪音低。2、采用本公司专利技术生产的高效率收水器，有效的减少了漂水，节水效果明显。3、塔体采用流线型设计，风扇与风筒配合间隙小，产生风量大、风速快，冷却效果好。4、自动旋转雾化器采用高分子耐磨材料制造，耐腐蚀、使用寿命长。5、采用模块化设计，便于运输、安装、调试。6、无堵塞、无维修、运行稳定可靠。彻底消除了填料塔因循环水中的杂质堵塞填料和填料老化、变形、脆裂、布水喷头堵塞及冲落、填料碎片堵塞管道、泵和换热器等一系列影响塔和工艺系统设备性能的现象。彻底消除了频繁清洗、更换填料和布水喷头的麻烦。二、设备组成及工作原理设备组成：自动旋转雾化式冷却塔由进水管、自动旋转雾化器、壳体、收水器、风机、电机、进风窗、集水盘(水箱)、出水管、支架、扶梯等零部件组成(见结构示意图)。注：以上是针对单塔所做的结构说明，对于不同的处理量，可以组成双塔、多塔结构。工作原理：自动旋转雾化式冷却塔是通过循环冷却水与冷、干空气的热传导和循环冷却水的蒸发带走气化潜热而达到降低水温的目的。具有一定压力的循环冷却水经进水管进入冷却塔，在雾化器的旋流喷射作用下，被雾化成直径为0.1mm的雾汽向塔顶方向喷射，喷射产生的反推力带动自动旋转装置旋转，致使雾化水充满整个塔体。安装在塔顶的轴流风机旋转，将周围环境的冷、干空气通过进风窗强行吸入冷却塔内与循环冷却水进行传质、传热。雾化器喷射出的雾化水流流速很快，并具有夹带、卷吸作用，使雾化器周围产生一定负压，加大了冷却塔从周围环境的抽风量和进风流速，同时带动底部空气向上流动，致使冷、干空气与水雾混合、接触更充分(气水比可达1.2左右)，雾化水流的颗粒得到了进一步细化，直径可降至0.01mm，气、水充分混合后的雾气流向上喷射至安装在塔顶的收水器上，水被截留并以水帘状重新返回冷却塔内，空气和水中的热量经由收水器排出塔外。由以上工作过程可见，循环冷却水在冷却塔内有上升、悬浮、下降三个过程。同时冷却也有顺流冷却与逆流冷却两个过程，因此与冷、干空气接触时间更长、更充分，带走的热量更多。同时，由于取消填料，空气阻力现象不存在，降低了带动风机旋转的电机的功率，达到了降低运转费用和提高进出水温差的效果。另外，雾化后水与空气的接触面积远远超过填料式冷却塔水与空气的接触面积。基于这几点，雾化式冷却塔热交换效率更高，电机功率风扇型号选用更小，节能效果更明显。