蔬菜保鲜库的构建 1.容量和规模　　（1）冷藏库容量　　从上世纪70年代起，各地冷藏库容量增长较快，至2008年底，全国冷藏库总量已突破1100万吨/次，其中畜肉类冷库容量为550万吨/次，水产冷库为262万吨/次、全国供销系统的果蔬冷库为210万吨、冷冻饮品类冷库10万吨/次。　　　　（2）中国的大型冷藏企业 　　　从上世纪80年代起，我们冷藏库建设出现一个现象，新建了一批由多座单体万吨级冷库组成的“冷库群”，这对降低建设成本和运行能耗，规范管理都是有利的，并形成了中国数家冷藏行业的“航空母舰”企业。　　2. 冷藏库功能与管理体制　　在计划经济年代，小型保鲜库，冷藏库主要是按产权所属系统和储存商品的种类划分管理。改革开放以来，外资、港台商和民营企业进入冷藏行业，尤在北京、山东、福建、广东等省已占有相当比例，现已形成多种经济成分共存的格局。从上世纪90年代中期起，一部分冷藏库的服务功能开始面向市场，逐步向社会公共冷藏库过度。即从计划经济时期的“旺吞淡吐”的“蓄水池”逐步向“冷链物流配送中心”方向发展。　　3. 建造方式　　中国现有的冷藏库中，建于上世纪七八十年代的多层土建式冷藏库占大多数，以北京市为例，若按容量计算，土建式冷库要占全市冷藏库总容量的82.41%；若按座数统计，土建式要占总座数的86.13%。但90年代起新建的冷库，绝大多数已采用单层、高货位的预制装配式夹心板的做法，现场安装迅速，大米保鲜库建设，大大缩短了建库周期。 板栗冷库贮藏保鲜板栗方法板栗冷藏就是在一定的低温环境下贮藏，现多采用冷藏库贮藏，冷藏库简称冷库，基本组成包括保温库房和制冷设备两部分。保温库房是用隔热材料组装而成，制冷设备包括制冷机组，冷风机和微电脑温度控制系统组成。 在板栗产地，建造10～100吨的小型冷库贮藏保鲜板栗，果品蔬菜比较实用。投资少、效益高。板栗小型冷库的设计与建造应根据当地的建筑结构设计，小到10平方米左右的单间，大到50平方米以上的通间都可以。保温用聚氨酯保温库板，库板拆装方便，能满足板栗冷库保温的需要。 贮藏保鲜板栗5～10吨的微型冷库，制冷设备配备国产品牌或进口4～5千瓦的制冷机组和蒸发面积30～60平方米的冷风机。制冷系统自动控制，一般不需要专人看守，根据板栗贮藏保鲜温度的要求可在－1～10℃之间调节。 板栗冷库设计的温度为-2℃ ~ -1 ℃，适宜的相对湿度为95%左右。刚采收的栗果应迅速降低温度，一般用串包(即从一个袋倒入另一袋中)的方法降温较快。堆码方法：地面上先垫一层枕木，然后一层麻袋一层枕木，使上下麻袋之间隔开以利通风，防止包内发热。堆码高度以3 ~ 6袋为宜。加湿方法：挂湿草帘或地面洒水，也可直接向麻袋上喷洒适量的水。 板栗冷库贮藏板栗时，首先要做好库房的贮前准备工作。主要是库房的消毒和预冷。在入贮前10～15天用熏硫法对库房进行消毒，保鲜库，每平方米用10～20克硫磺，点燃后密封24小时。新库可不消毒，但果箱等包装材料应进行消毒处理，喷500倍液多菌灵杀菌剂。然后对库房进行预冷，家用保鲜库，即在入贮前7～10天开启制冷机，每天开机6～8个小时，3～5天即可使冷库温度稳定在0℃左右。但一定要注意，必须在开机前3～5天对整个制冷设备进行检修，以保证机组正常运转。 库房准备好以后，即可将经过发汗散热、杀菌、杀虫等预处理的栗果包装和入库贮藏。板栗的冷藏包装一般采用内外两层包装，内包装用**聚**塑料袋，袋厚0．03毫米左右，规格可根据外包装容器的大小而定。一般有大袋、小袋两种。大袋为70厘米×90厘米，装果20～25千克，小袋为60厘米×70厘米，装果15千克。大袋要事先用针刺上数个小孔，以利通湿透气。外包装一般用纸箱或木箱，将栗果装箱后，即可入库堆码贮藏。果箱在库内堆放不要太高，垛与墙之间，垛与垛之间和包装箱之间要留出一定的空隙，以利通风降温。 板栗应严格掌握分期分批入库。每批入库后要及时降温，在第1批入贮果未降到要求的温度时，不能再入下一批，否则，易造成冷库降温困难或长时间降不到要求的温度，影响板栗的冷藏效果。 入库后主要的管理工作是调节控制库内的温度、湿度和气体成分。其中又以温度的管理**为重要。一般入贮果全部入库后，应在7天内降到0℃左右，以后使库温维持在－1～1℃之间。贮藏板栗应将温度控制在0℃左右，上下限波动在±1℃之间较合适。推荐的小型冷库，一般都是自动控制，若用手控系统时，控制好机器的开关时间，不使温度波动太大。冷库的相对湿度应控制在85％～90％。采用塑料袋包装栗果，可减少果实自身水分散失，一般不需进行特别加湿。但是，如果库内太干燥，可采用喷雾加湿。 家用保鲜库、保鲜库、雪派制冷公司由重庆市大渡口区雪派制冷设备有限公司提供。家用保鲜库、保鲜库、雪派制冷公司是重庆市大渡口区雪派制冷设备有限公司（）今年全新升级推出的，以上图片仅供参考，请您拨打本页面或图片上的联系电话，索取新的信息，联系人：姜经理。