真空淬火热处理、热处理、精铸热处理(查看)
感应加热表面淬火是利用电磁感应的原理，使零件在交变磁场中切割磁力线，在表面产生感应电流，又根据交流电集肤效应，以涡流形式将零件表面快速加热，氮化热处理，而后急冷的淬
品牌：
精铸热处理
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所在地：
北京
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长期有效
最后更新：
2017-10-09 16:45
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公司基本信息
南通中恒螺旋桨有限公司位于江苏省启东市海复镇人民街2号,与崇启大桥相毗邻。公司共占地65亩，主车间占地面积为2500平方米，打磨车间为1500平方米，机加工车间2000平方米，办公楼为1000平方米。公司拥有离心浇注机、10M数控车床等大型加工设备，以及万能拉伸试验机及光谱仪等检测设备，具有大型螺旋桨的制造、修理及轴舵系加工打包能力。公司专业从事设计生产大中小型定距式船用螺旋桨、调距桨部件（可调桨桨叶、桨毂、油缸）、铜套、各种铜合金铸件及轴系、舵系等船舶配套产品，可铸造直径8M以下的螺旋桨，2M直径，长度4米铜套，配套密封装置、轴、舵系加工等，铜铸件年总量为1000吨，大型船舶轴舵系加工年产量约50套。公司始终坚持“诚信为本、质量取胜”，“开拓进取、求实创新”的理念，为客户提供优质的产品
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详细说明
感应加热表面淬火是利用电磁感应的原理，使零件在交变磁场中切割磁力线，在表面产生感应电流，又根据交流电集肤效应，以涡流形式将零件表面快速加热，氮化热处理，而后急冷的淬火方法。它在热处理领域中占有重要地位，这一技术已经在我国被广泛应用，相对于普通表面淬火工艺来说，感应加热表面淬火工艺有很多的优势，其主要如下:感应加热淬火电源的热源在工件表层，加热速度快，加热效率高，淬火层深度易于控制为了减少或消除铸件在铸造过程中所引起的残余应力，从而提高铸件在精加工后尺寸精度的稳定性，防止在使用中产生变形，一般的常规是采用自然时效和热时效处理。但是在近20年内，在国内外又出现一种对铸件进行时效处理的新工艺——振动时效处理。振动时效处理，表面高频淬火热处理，是使铸件在低频共振条件下进行短时的振动，从而消除其残余应力，达到尺寸精度稳定的方法。为了减少或消除铸件在铸造过程中所引起的残余应力，从而提高铸件在精加工后尺寸精度的稳定性，防止在使用中产生变形，一般的常规是采用自然时效和热时效处理。但是在近20年内，在国内外又出现一种对铸件进行时效处理的新工艺—振动时效处理。 振动时效处理，是使铸件在低频共振 淬火一般有哪些方式它们各自的优点以及缺点是什么：火焰表面淬火：用氧炔对工件作表面加热，然后迅速放到水中冷却的方法。优点是：经济而又方便，热处理，工效高。缺点是：质量不好，掌握不好易产生过烧、脱炭、不均等缺陷。局部淬火：这是与以上相对而言的一种方法，上面的方法都是整体加热的淬火方法，有些工件只要局部淬火，如卡规，只要卡爪有硬度可，那就只把卡爪部加热而其他部分不加热的淬火方法。 真空淬火热处理、热处理、精铸热处理(查看)由东莞市精铸热处理厂提供。行路致远，砥砺前行。东莞市精铸热处理厂（）致力成为与您共赢、共生、共同前行的战略伙伴，更矢志成为机械及工业制品项目合作较具影响力的企业，与您一起飞跃，共同成功!
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