为了减少或消除铸件在铸造过程中所引起的残余应力，从而提高铸件在精加工后尺寸精度的稳定性，防止在使用中产生变形，表面高频淬火热处理，一般的常规是采用自然时效和热时效处理。但是在近20年内，在国内外又出现一种对铸件进行时效处理的新工艺——振动时效处理。振动时效处理，是使铸件在低频共振条件下进行短时的振动，从而消除其残余应力，达到尺寸精度稳定的方法。为了减少或消除铸件在铸造过程中所引起的残余应力，从而提高铸件在精加工后尺寸精度的稳定性，真空淬火热处理，防止在使用中产生变形，一般的常规是采用自然时效和热时效处理。但是在近20年内，在国内外又出现一种对铸件进行时效处理的新工艺—振动时效处理。 振动时效处理，是使铸件在低频共振 在时效处理前进行固溶处理时，热处理，加热温度必须严格控制，以便使溶质原子能最达限度地固溶到固溶体中，同时又不致使合金发生熔化。许多铝合金固溶处理加热温度容许的偏差只有5℃左右。进行人工时效处理，必须严格控制加热温度和保温时间，才能得到比较理想的强化效果。生产中有时采用分段时效，即先在室温或比室温稍高的温度下保温一段时间，然后在更高的温度下再保温一段时间。这样作有时会得到较好的效果。马氏体时效钢淬火时会发生组织转变，形成马氏体。马氏体就是一种过饱和固溶体。这种钢也可采用时效处理进行强化。低碳钢冷态塑性变形后在室温下长期放置，强度提高，塑性降低，这种现象称为机械时效。 因为高频感应加热淬火设备，是利用感应加热工艺进行淬火的，感应加热方式与传统加热方式的主要区别在于：①感应加热是加热源与被加热物质之间构成一个电磁耦合系统，采用隔离非接触加热方式；②电阻炉、火焰炉传统加热是热源是被加热物体之间为直接接触加热方式。二者虽然都是利用热能加热，但其原理不同。因此用高频感应加热淬火设备进行轴承淬火是一种非常不错的选择。 热处理,精铸热处理,表面高频淬火热处理由东莞市精铸热处理厂提供。东莞市精铸热处理厂（）实力雄厚，信誉可靠，在广东 东莞 的机械及工业制品项目合作等行业积累了大批忠诚的客户。公司精益求精的工作态度和不断的完善创新理念将引领精铸热处理和您携手步入辉煌，共创美好未来！