src="http://i05.c." width="750" /> 岩棉复合板设备技术处参数 设备流程：放料架——950型压瓦机——岩棉送料机架——复合板主机——切割机——接料架外形尺寸40000*2500*2500mm电机功率32kw生产线速度6-8米/分整机重量约为16t压制厚度50-200mm主机成型胶州排数上下共28根轴（150mm）大架大架是由80*180mm的方管焊接而成切割部分气动行走，电机5.5kw                  950型压瓦机设备技术参数外形尺寸7600*1500*1000电机功率3kw成型排数14排成型轴直径80mm 45#调质成型轮材料45#锻打 镀硬铬链条链轮6分链条成型速度10-12米设备出厂价格18万 复合机附带件 1.生产线速度为6-8/min连续无级可调，变频调速，数字显示。 2．采用高精度低速计量泵送胶，变频调速控制，数字仿真量显示。出胶量在0.1kg每分钟内连续无级可调,采用滴胶上胶方式. 3．升降架在50-200毫米范围内可调,有标尺指示. 4．上切割刀相对下切割刀在±200mm范围内可调,有标尺指示. 5．生产线主要工艺流程: 进料→放卷→封板成型→整形→压槽→滴胶→加热→卷边→插口→成型→开槽→长度设定→剪断(钢板)→成品输出 6.生产外形:见生产线平面布置图 7.生产装机容量:25kw 8.生产能力:0-280平方米/小时,若工人的技术成熟可达到400平方米/小时. 三、生产线主要组成部分及功能 1．送芯材机架 2．封机架：放置封板卷材，每边一个，每个可放置一卷封板。 3．下钢板机架    a：有一套滴胶、匀胶机构，以适应做不同板型之需。    b：配有压封板，成“[”型封板机构，有动力装置。有与主机复合速度同步机构。由数套压型轮，以适应生产50、70、100三种厚度的板。两侧的“[”型封板间距在1103mm可微调。配有变频器两个，用以设定控制运动速度。    c：配有钢板剪装置，以剪断下钢板。    d：配有两套插口板凸轮部分压型机构.    e:有一套压加强筋机构,可抬起不压或放下压加强筋. 四、主机 a：有数对橡胶滚筒以压紧夹心板运动。（按客户需求橡胶滚筒的多少可以增加。一般为9轴联动压紧夹芯板。 b：滴胶、匀胶装置一套。 c：胶水泵组件一套 d：压加强筋一套 e：剪断板钢一套，以剪断上钢板。 f：电器控制箱一个，设置变频器两个，分别控制主机速度及胶泵出胶量。 g：插口板成型装置四套，并可手动、机械分别调整进深度 h：开槽器四套。 i：有各种卷边器。 j：附扶梯一个。   岩棉板是以玄武岩及其它天然矿石等为主要原料，经高温熔融成纤，加入适量粘结剂，固化加工而制成的，广泛应用于船舶、冶金、电力、建筑等行业，具有良好的绝热、隔音效果。施工及安装便利、节能效果显著，具有很高的性能价格比。    建筑用岩棉板具有优良的防火、保温和吸音性能。它主要用于建筑墙体、屋顶的保温隔音；建筑隔墙、防火墙、防火门和电梯井的防火和降噪。  岩棉板的特点：  岩棉板  1、外观质量：表面平整，不得有妨碍实用的伤痕、污迹破损。  2、燃烧性能：不燃。  3、热荷重收缩温度：643度。  4、吸湿性：3.9%。  5、有机物含量：2.9%。  岩棉板基本参数：  材质： 彩钢板、岩棉  表观密度：岩棉120（kg/m3）  导热系数：0.04（w/(m．k)）  最高使用温度：80（℃）  规格：950、1150（mm）  执行标准：国标  工作温度：80（℃）  吸湿率：3.9（%） "