怎样延长反击式破碎机转子寿命 　　反击式破碎机由于长期在恶劣条件下工作，加剧了转子轴承的磨损。转子受到严重损伤，破碎机就无法正常工作，转子在破碎机工作中具有不可替代性。然而它也是易损坏的，转子轴承不但价格昂贵，而且更换十分困难，往往会造成停产损失。转子轴承属于反击式破碎机经常更换的配件之一，那么怎样延长反击式破碎机转子寿命呢？我们从以下几方面来说明。 　　一、选择合适的型号：要在选择转子轴承的型号时要正确选择，常见的双列向心球面滚动轴承抗压力强，耐磨性高，调心性好，所以在选择时多采用这种轴承作为转子轴承，并且其使用寿命长，平均寿命为10000小时左右。 　　二、合理调节相互之间的配合关系：反击式破碎机的转子轴承工作时承受的主要是冲击载荷，滚动体上所受载荷的大小是不一样的，处于冲击载荷合力作用下的滚动体受力最大，内外圈滚道也是在此处与滚动体相接触时受力最大。由于内圈工作时不停转动，轨道上的接触点会由受力最大再到受力最小不停地循环，因此需要让内圈配合紧些，这样就不会产生某个点停留在受力最大点上的现象。外圈则不同，外圈相对固定，受力最大点会停留在一个固定点上，因此如果把外圈配合较松，它就有可能在冲击力下产生小幅度移动，从而增多了最大受力点，而延长了外圈的寿命。 　　三、调整转子轴承的受力情况：滚动轴承的受力大小取决于转子破碎石块所受的冲击力和轴承座的支撑作用力，适度的调节轴承座的柔度，会在一定程度上减少轴承的滚动压力，红星重工通过在轴承座和支架中间加一层橡胶片，增加轴承座的柔性，进而缓冲轴承的转动压力，减少轴承的磨损，延长转子的使用寿命。 　　四、提高转子的平衡精度：转子体的铸造偏差和安装板锤后引起的质量偏差将使转子旋转时产生不平衡的离心力。这个离心力使机器产生强迫振动，导致轴承和其它机件破坏，因此破碎机的转子必须进行平衡试验。如果转子体直径小，可以改变转子体两侧的堵板质量进行平衡。如果转子体直径较大，可以把配重焊接在转子体外壁上。为防止配重在振动过程中掉落，可以在适当位置铸出几排槽，把配重镶嵌其中，然后焊上，这样既牢固又美观。 　　五、内部间隙的调整：破碎机内部间隙主要是指转子体与反击板、蓖条以及锤头之间的间隙。这些间隙的尺寸，会关系到蓖条及安全门附近是否有积料。如果积料存在，而锤头无法将积料从蓖条上压下时，锤头就会受到严重的摩擦磨损。因此，在使用的过程中，必须经常调整各部分间隙，使其处于适当范围之内。破碎机技术参数也会影响锤头的使用寿命，其中主要的是转子的功率和转速。 本文来源：