四辊橡胶压延机是压延生产线的主要设备，其主要组成部分结构简述如下：压延机主要由辊筒组合、机架、底座、调整装置、传动装置、安全制动装置、蒸汽加热与冷却装置、润滑系统、电气控制等部分组成。 本机辊筒组合由三条辊筒排列成“I”字形，上辊筒组合有中高度、中、下辊筒中高度为零，在辊筒两侧轴颈上的滑动轴泵装于机架滑动槽内，上、下辊筒轴承通过调距装置可在机架滑动槽内上下移动。中辊筒轴承用楔键固定在机架上，所以中辊筒固定不动。 主机和主传动电机装在底座上，主传动电机通过联轴器，减速机带动中辊筒传动，中辊筒的另一端装有键固定的速比齿轮，上下辊筒的速比齿轮在轴上无键联结，能自由转动，两排速比齿轮中间有滑键联结的离合器、通过离合器左右移动与速比齿轮咬合，中辊的动力传递给上、下辊，使上、下棍转动。离合器向左移动辊筒速比是1：1，5：1，向右移动辊筒速比1：1：1。上、下辊筒上的滑动离合器是由拨丈、连杆丝杠，丝母手轮联结成拨动装置，丝杠头数等于1，螺距等于10毫米，离合器完成一个离合过程需转动手轮12圈，使离合器左右移动。上、下辊筒与中辊间距的大小是由四个电机拖动调距机构来进行的，四个调距机构装于左右机架的上下端，用调距丝杠、安全垫片与上、下辊的左有轴承结成一体，通过电气控制四个电机可以单动，也可以联动。 辊筒轴承的润滑采用齿轮油泵压力循环油润滑，润滑油从冷却过滤油箱打入分配器，将油分配给各个轴承，经过轴承流经油灯装置，从油灯返回的油经过滤油器流入油箱由此循环，从油灯装置可观察各个轴承润滑情况，并通过温度计可以看出各个轴承温度的高低，油箱内设有蛇形冷却管与蒸汽管路相通，可给油箱通蒸汽加温或给水冷却。 本机除上述主要机构外有紧急仃车装置，当机器发生事故需要紧急仃车时，可拉安全绳，还有挡料、放胶、翻料切边、取、扩布等附属装置。 橡胶压延机英文名字是calender,是由两个或两个以上的辊筒，按一定形式排列，在一定温度下，将橡胶或塑料压制展延成一定厚度和表面形状的胶片，并可对纤维帘帆布或钢丝帘布进行挂胶的机械。 橡胶压延机按照辊筒数目可分为两辊、三辊、四辊和五辊压延机;按照辊筒的排列方式又可分为“L”型、“T”型、“F”型、“Z”型和“S”型.客户可根据自己的工艺需求选择不同的橡胶压延机.普通橡胶压延机主要由辊筒、机架、辊距调节装置、辊温调节装置、传动装置、润滑系统和控制系统等组成。精密橡胶压延机除了具有普通压延机主要零部件和装置外，增加了保证压延精度的装置，例如抗弯曲装置。纳源机械/青岛压延机/郑州二辊压延机由青岛纳源机械制造有限公司(www.qdnayuan.com)提供。