结构和原理:主机由主机、液压泵站、电控箱三大部件组成。本机为四柱式整体结构，压制型式为下（向上）压式。主机由上机座、下机座、立柱、油缸、加热板、油缸、柱塞、上下平台等组成，四根立柱承受50吨拉力，兼作热板升降的导轨。油泵由电机带动齿轮泵，通过单向阀控制阀向油缸供油。控制阀部件由装在液压站上的控制阀和耐震动电接点压力表组成，控制热板的上升下降等动作。液压系统及原理：电机带动油泵转动，液压油经使柱滤油器→双联泵→远程调压阀→单向阀→油缸塞快速上升，流量减少，压力由电接点压力表的黑针显示，电接点压力表的红针调16mpa，另一只绿针调到13-15mpa，当表上黑针和红针重合时，压力表发出讯号，使电机停止工作，即为保压。保压时间到，电控箱报警，通过控制阀使热板快速下降，即开模。一个工作程序就此完成。由于合模硫化过程中可能要出现降压现象，黑针退到与绿针重合（不保压），此时电机重新运转工作，使黑针又与红针重合，即自动补压，自动补压不影响硫化时间。电加热由自动控温仪分三路控温，能在20－200度范围内任意调节，当达到温度后，电路能自动保持恒温。 50吨硫化机性能用途：本系列平板硫化机是各种橡胶制品及非模型制品的主要成型设备,具有结构精致,压力稳定,适用性广,效率高等特点。本机功能完善，结构紧凑，自动补压、自动控温、自动计时，热板表面温度均匀，控温精确直观，保压稳定可靠，操作安全方便等特点，使用本机能保证制品质量，提供生产效率，获得显著的经济效益。 50吨硫化机技术参数： 产品型号：xlb-400×400×2/0.50mn 公称合模力：0.50mn 热板规格：400x400x60mm 柱塞直径：200mm 主电机功率：2.2kw 热板间距：150mm（可根据客户模具厚度定制） 工作层数：2层（可根据客户要求定制单层/多层） 柱塞行程：300mm（可根据客户要求定制） 热板单位面积压力：31.25kg/cm2 工作液压力：15.9mpa 外型尺寸：1500×550×1400 机器重量：约计1300kg 加热方式：电加热 结构形式：四立柱式 控制方式：手动控制 50吨硫化机型特点：1、热板快速上升,快速下降功能,提高生产效率。2、油路配置更为合理可靠，产品硫化成型时,油泵电机停止工作,并具有自动压力补充功能及油泵停机延时。3、放气时间,放气次数,加热温度,硫化时间均可控制,操作方便。4、采用高性能油泵油路，噪声小，能耗低。