预硫化胎面硫化机一直是翻新轮胎公司重要使用设备之一，该硫化机质量的重要性直接决定翻新轮胎的质量。 近日，青岛纳源机械制造有限公司出口东欧某大型翻新轮胎公司的大型预硫化胎面硫化机已成功调试完毕，该硫化机借鉴德国知名硫化机制造商设计制造，在某些功能方面领先世界水平，堪称世界第一。 该硫化机具备以下特点：单位面压不少于40kg/cm2,保证轮胎胎面的密实度，增加轮胎使用寿命；五个工作层实现自动进出模具，提高工作效率和降低工人劳动强度；该硫化机具备全动作PLC控制，排气、闷气、硫化全过程实现全自动化；使用新型同步机构，保证热板平稳上下运行，增强柱塞密封圈使用寿命。该硫化机型号为XLE-Y3600×450×5/6.50MN，结构形式为颚式结构，方便工人操作。以下为主要技术指标：公称合模力――――――――――――――6.50MN热板规格―――――――――――3600×450mm热板单位面积压力――――――――――――4.0MPa热板间距――――――――――――-――――150mm热板工作层数―――――――――――――――5层热板最高工作温度―――――――――――――170℃最高工作液压力―――――――――――――15.2MPa柱塞直径―――――――――――――――Φ300mm柱塞行程――――――――――――――――750mm青岛纳源机械制造有限公司将通过八部分详细讲解XLB型平板硫化机技术参数及要求（三）部分4.6当热板温度达到稳定状态时，各层热板、4个角及中心点工作面温差不得超过5℃；每层热板的温度均可自动控制，即根据热板温度的变化可自动开启或关闭蒸汽阀门。每块热板所有的回汽均有独立的疏水系统，不得集中到一个汽包上一路疏水器回汽。4.7热板拼焊后的焊缝要平整、磨光；热板承压后，相邻两热板承压面平行度≤0.30mm，热板承压面、表面、平面度≤0.20mm，粗糙度Ra≤3.2um。4.8硫化机每块热板，在进汽侧面和出汽侧面分别均布4个温度测量点（每块热板共8个温度测量点），每块热板进汽、出汽接口均安装高温不锈钢球阀。4.9热板精加工结束后，要做耐压试验，即1.0MPa下不得有渗漏现象。4.10与上模接触的热板平面，开T型槽（吊装上模），与下模接触的热板平面加工导向槽，具体位置、尺寸按需方提供的图纸加工。4.11为了保证硫化机热板上下运动平稳，应在各层热板和立柱之间设有相应的限位滑道，硫化机各部件的设计应确保在最高工作压力下使用，有足够的刚性，不产生永久变形。纳源机械/青岛青岛硫化机/山东橡胶地砖硫化机由青岛纳源机械制造有限公司(www.qdnayuan.com)提供。