井下装载机批发巷道铲车节能环保矿用装载机图片 　　井下装载机批发巷道铲车节能环保矿用装载机图片 　　井下装载机批发巷道铲车节能环保矿用装载机图片 　　矿山巷道专用装载机矿山巷道专用装载机，采用大功率四缸柴油机，功率储备大，动力强劲。整机外观大方、稳重。超低车身设计，解决狭窄低矮巷道作业难题。液压油路加装3级精密过滤，保证液压系统清洁、通畅、可靠，延长各液压元件的使用寿命。后置排烟过滤系统，保证了巷道作业场所的空气清洁。（本品为非防爆产品，可根据用户改装电动型）整机外观大方、稳重。新型驾驶室使操作环境更加舒适。该机型配备超宽、耐磨轮胎，每条轮胎使用寿命比其他品牌同型号装载机长3倍。该机型广泛用于矿山、市政维护及建筑工地等 图片不存在 　　巷道专用装载机配置及技术参数 　　额定装载质量（kg） 　　500 　　额定铲斗容量（m3） 　　0.5 　　发动机型号 　　490 　　额定转速（r/min） 　　3200 　　卸载高度（mm） 　　1200 　　举升高度（mm） 　　1800 　　车身长度（mm） 　　4500 　　车身高度（mm） 　　1600 　　车身宽度（mm） 　　1400 　　方向转动方式 　　方向助力 　　驱动形式 　　四驱动 　　轮胎型号 　　75016图片不存在 　　巷道式装载机（扒渣机）适用于挖掘作业空间狭窄（断面1.5mX1.8m或以上）普通工程机械设备难以进入的巷道挖掘装置作业。如铁矿、铜矿、金矿、银矿、铅锌等金属矿和磷矿、煤矿等非金属矿以及矿山工程、水电站引水洞、隧道工程等，本产品将爆破下的各种矿石、矿料、泥渣或石土等挖掘、输送至三轮车、农用车、矿车或其他运输设备上输出。具有取代人工、极大地提高工作效率、提升出矿量、减少事故发生的特点，是矿山及小型隧洞理想的机械化装矿设备。 图片不存在 　　巷道装载机小铲车，采用大功率四缸柴油机，功率储备大，动力强劲。整机外观大方、稳重。超低车身设计，解决狭窄低矮巷道作业难题。液压油路加装3级精密过滤，保证液压系统清洁、通畅、可靠，延长各液压元件的使用寿命。后置排烟过滤系统，保证了巷道作业场所的空气清洁。（本品为非防爆产品，可根据用户改装电动型）整机外观大方、稳重。新型驾驶室使操作环境更加舒适。该机型配备超宽、耐磨轮胎，每条轮胎使用寿命比其他品牌同型号装载机长3倍。该机型广泛用于矿山、市政维护及建筑工地等场所。是一款高效，可靠的工程机械。金宏机械(中首重工)专业生产小装载机，小巧灵活，使用方便，使用与各大场所工程专用装载机、工厂小装载机、食品厂电动小铲车、板厂各种型号叉车、自备小吊车、大中小型吊夯、煤场专用铲车、石料厂专用铲车、改装小铲车、改装抓木机、抓草机、砂石厂专用装载机、各种型号叉车、小四轮装载机、自备吊车、各种液压设备和各行业专用车辆、小型装载机小铲车配件可根据客户的不同需求进行改装定做，中首重工，是中国工程机械制造行业知名品牌，中国第一，世界之首，是您发展壮大之助手。图片不存在 　　用挖掘式装载机主要由行驶、挖掘、输送三大机构及液压、电气二大系统组成。通过各部分的协调和配合，最终由液压、电气执行元件和机械传动机构实现所规定的动作，完成各作业过程。 　　本机集液压行走，挖掘采集，输送，装车四种性能。其中液压行走功能是通过液压马达驱动前后车轮，液压马达具有前行、后退、自动刹车三种性能；四轮驱动具有着地力，推动力强等特点，挖掘采集功能由机械手完成，机械手具有挖掘、伸臂、装料，卸料性能，大臂可上升、下降，左右回转，挖掘采集的操纵由全液压控制，由六个操作手柄控制，每个手柄控制二个动作，共十二个动作。输送，装车性能由输送机系统完成，其输送架由液压缸控制升降，输送架下降时可将前轮支起，同时输送架前接料口与矿石接触面更紧密，工作时稳定性更强，同时可以集合散料，平整场地。传送带宽度为650mm，传送速度约为5m/秒，传送带由液压马达带动滚筒、使传送机性能更稳定，使用寿命更长。 图片不存在 　　下面为大家介绍装载机气缸套穴蚀的原因和预防。 　　装载机气缸体及气缸套的穴蚀破坏，引起裂纹甚至产生通孔，导致冷却水进入气缸和机油中，显著降低了柴油机的寿命及工作可靠性。产生穴蚀的主要根源是气缸套的振动。当活塞到达上止点时，侧压力的作用方向发生变化，活塞从缸套的一面横摆到对面，出现了活塞摆的现象。由于活塞与缸套之间留有热间隙，所以活塞的摆动是有冲击性的。这种冲击引起缸套的强烈振动。当缸套壁振动时，水腔中发生交替的拉伸和压缩，从而使外壁附近水域中产生局部的高压和真空泡。在高真空的作用下，冷却水蒸发成气泡，有的真空泡和气泡发生在气缸套外壁微小的中，或在振动的作用下被挤入。当真空泡或气泡受到高压冲击而破裂时，就在破裂区附近产生压力冲击波，其压力可达数十大气压并冲击气缸外壁，这样频繁的反复冲击，就使缸套表面急剧损坏。为了防止穴蚀，目前常用的方法是：减小气缸与活塞之间的间隙，从而减小缸套的振动；采用长的活塞裙部；加大冷却水流速，改进水流方向及冷却系的结构；增加气缸套的支承刚度；改进气缸套的材料及工艺，以提高其抗穴蚀能力等等。欢迎新老客户来参观指导，让我们真诚地携手合作开拓奋进、共赢未来。