第一类密封件没有异常：1．在低压时漏油高压时不漏，产生原因装配表面粗糙度差。原因：改善表面粗糙度达到3.2~6.3umry用硬度低一点的密封件。2．活塞杆的油环变大，每一个行程都会滴几滴油。原因：防尘圈的唇口刮掉油膜更换防尘圈的型式。3．在低温时漏油高温时不漏油。原因：有两种一种是偏心太大一种是密封件的材料选择不合适，选用耐寒的密封件即可解决问题。第二类密封件有不正常的情况：1．主油封表面硬化，滑动面有破裂。原因：异常高速工作压力过高。2．主油封表面硬化，整个密封的油封破裂、碎。原因：液压油变质油温异常升高产生臭氧损坏了密封件而产生漏油。3．主油封表面的磨损像镜面一样光滑。原因：微动时代压过高行程微小。4．主油封表面的镜面磨损不均匀密封件有溶涨现像。原因：侧压过大偏心过大，用了不当的油和清洗液。5．主油封滑动面有损伤和磨痕。原因：电镀差，有锈点配合面粗糙活塞杆选用材料不当，含有杂质。6．主油封唇顶部有破裂疤痕压痕。原因:装配倒角不当,安装，储藏方法不当。7．主油封滑动面有压痕。原因：藏有外来杂物。8．主油封唇口有裂纹裂缝。原因：用油不当，工作温度偏高或偏低，背压偏高速度过高，脉冲压力频度过大。9．主油封有碳化烧焦变质。原因：残留了空气产生绝热压缩。10．主油封跟部挤出有裂缝。原因：压力过大，挤出间隙过大，支承环使用为当，安装沟槽设计不合理。 钎杆保温时间是衍工件热透并完成组织转变所需时间，一般根据钢种、加热沮度、加热设备及装护最和操作而定。 合金钢比碳索钢导热性差.奥氏体化时间长.所以要求保温时间长些。加热im度高.保沮时间则短，装护最大，保沮时间长.升沮速度慢，则保沮时间可以相应编短，保沮时问长短与加热沮度共有相同的效果，但不成比例关系。 在保证钎杆正火加热要求的条件下，应尽量减少保退时间。因为保正时间长.除了可能导致奥氏体晶杖粗大，降低生产率外.还将增大钎杆表面的脱碳程度，从而降低钎杆的疲劳强度，形响钎杆的使用寿命.因此。保沮时间应视共体加热条件而定。 钎杆冷却速度的控制，主要根据钢材的化学成份，气候条件.冷却条件。截而尺寸以不冷却后钢材的硬度和金相组织进行调整。决定是否风玲。风机的距离，钎杆移动速度堆放或散开冷却。 对于ZK55SiMnMo钢正火下的冷却速度与钢的金相组织和表面硬度的研究结果表明，当钢的化学成份符合要求时.in度降y贝氏体R(300-600)时，保持l.st/s左右冷却速度，即可得到满意的组织和性能.并且在生产实践中得到证实。硬度和金相检查部位，最好以杆杆截而壁厚的中部为准.若检查表面，必须把表层的脱碳层.氧化皮完全磨去。 我们公司专业生产各种型号破碎锤钎杆、外壳、内外套及配套产品。我们生产设备完善、检测设备齐全。产品采用国际先进标准，并采用国际先进技术。为保证钎杆高品质、高强度，产品选料考究，生产工艺合理先进，且采用独特的热处理工艺技术（分段式热处理），特殊的合金钢材质、特殊的打造工艺，产品质量达到国际先进水平。无锡破碎锤开口销批发-松川电商-无锡破碎锤开口销厂家由常州松川电子商务有限公司(www.1699.so)提供。