品牌巨鑫型号XAYZ1300-60性能加压过滤适用范围钢铁处理能力2880进料含水率95滤饼含水率50设备重量31000外形尺寸6500*1750*1800产地河北泊头河北巨鑫环保设备有限公司 工业压滤机 自动压滤机 工业压滤机就是压滤机在工业中的运用，下面我们举几个比较典型的例子说明一下： 1种钢厂废水处理压滤机 钢厂废水处理动压滤机液压系统配电原理 当电磁铁1YA，3YA，6YA通电，其余电磁铁断电时，三位四通电液换向阀7和三位四通电磁换向阀3分别切换至右位和左位，液压泵l的压力油通过阀7和液控单向阀9进入液压缸1l的无杆腔，实现机头的一次夹紧动作。此时的系统压力为远控溢流阀4的设定值(10MPa)，当电接触式压力表10达到上限时，使电磁铁3YA和6YA断电，系统由液控单向阀保压。二次加紧时，电磁铁3YA通电，系统压力为溢流阀的设定值(21MPa),当电接触式压力表达到上限控制压力时，3YA断电，系统保压;当压力降至压力表的下限控制压力时，3YA又通电，液压泵向缸的无杆腔补油，使无杆腔压力回升，系统又开始保压。当电磁铁2YA通电使向阀切至左位时，液压泵的压力油经换向阀进入液压缸的有杆腔，同时经单向节流阀反向导通液控单向阀，实现液压缸无杆腔的释压，释压到一定值后，活塞杆后退带动机头完成松开动作。 一、主机功能说明 压滤机是一种固液分离设备，它将泥水混合物分离成含水量小于15%的泥饼和净水。由于炼钢厂在转炉的尾气除尘过程中，产生了大量含有悬浮物的废水，为了节约水资源，加强环境保护，炼钢厂采用压滤机对废水进行处理，压滤机的工作过程则采用液压系统控制。 二、液压系统及其工作原理 钢厂废水处理厢式压滤机液压系统原理图，系统的油源为单向变量液压泵，系统的最高压力由先导式溢流阀设定，系统的工作压力采用三位四通电磁换向阀、溢流阀和溢流阀进行多级压力控制，二位三通电磁换向阀用于液压泵的卸荷和升压控制。系统的执行器为单杆活塞式液压缸和双向定量液压马达;液压缸用于实现机头的两次夹紧动作，液压马达通过链条传动，实现滤板的拉、取动作，缸与马达的运动方向分别由三位四通电液换向阀和三位四通电磁换向阀控制，液控单向阀用于液压缸夹紧时的系统保压;液控单向阀控制油路上串联的单向节流阀，用于凋节液控单向阀内部控制活塞的移动速度，以免造成释压过快引起液压系统的冲击、振动和噪声。调速阀12用于液压马达的旋转运动的进油节流调速。 三、钢厂废水处理动压滤机液压系统配电原理 利用废液管线将盐水废泥与废液一起排入渣场,随生产负荷的逐渐提高,尤其当一期“填平补齐”项目投产后,废液、废盐泥量随之增加,为减轻废液管线压力降低废液管线输送量,将增设板框压滤机对废泥进行处理。废盐泥经板框压滤机处理后,废液管线每小时可减少输送量约为150m3 ,并可节水、节电。利用板框压滤机对废盐泥进行压滤,对节约水资源及降低电耗具有重大意义。 2种板框压滤机回收高灰 板框压滤机回收高灰，细粒煤泥的工艺系统一般有下列四种： 1)单独采用板框压滤机处理 本系统适用于厂型下、煤泥量少或煤泥粒度细、灰分高、过滤性能差的煤泥厂。 2)用板框压滤机处理离心液或过滤液 本系统适用于厂型大、煤泥量多而且煤泥粒度较粗、过滤性能较好的洗煤厂，其特点为先用过滤机或离心机问收粗粒煤泥，再用板框压滤机来处理过滤机液或离心机离心液。 3)煤泥经分级后分别用过滤机或离心机和板框压滤机处理 本系统适用于处理粗、细粒煤泥数量相近的大型洗煤厂 4)煤泥分别用过滤机或离心机和板框压滤机处理 本系统适用于已有过滤机或离心机等回收设备，拟再添设板框压滤机以消除细泥积聚的大型洗煤厂。 配套设备 板框压滤机的入料矿浆(如府选尾煤)一般事先经粑式浓缩机并添加絮凝剂浓缩后，泵入搅拌桶中缓冲与混匀，然后再用泵送入 板框压滤机 压滤。 河北巨鑫压滤机有限公司位于河北省沧州泊头市付庄工业园，交通便利。公司环境优越，大型标准化厂房3万多平方米，数控加工中心及各种机加工设备齐全，拥有一批经验丰富、长期从事固液分离技术研究和开发的专业人才和技术团队，为生产高端压滤机提供了有力的保障