额定压力：80Mpa 重量：12.5T 油箱容量：4- 柱数：单柱 品牌：兴迪源机械 型号：HID 加工定制：是 额定排量：预应力技术是一种先进的机械结构技术在制造中对结构施加预紧载荷使其特定部位产生预应力这种应力与工作载荷引起的应力相反可以抵消大部分或全部工作应力从而大大提高结构的承载能力。而采用预伸长钢丝预紧的则称为钢丝预应力结构。有以下几个优点： ①疲劳强度好。这是由于预紧件载荷波动小而获得高疲劳强度抗力如钢丝预应力缠绕的油缸和机架均有15年以上寿命。 ②承载能力提高。预应力结构是一种多元结构在整体结构的压力集中部位将其剖分然后再预紧为一个整体由钢丝受力代替结构中应力集中部位受力因而就更具有较高的可靠性其安全系数比外预紧结构可低得很多因此预应力缠绕结构和传统结构相比重量大大减轻从而降低了成本。 ③无破裂危险对于超高压容器来说如钢丝缠绕的筒体可以在很高压力下长期运行而不产生破裂极大地提高了缸筒的使用寿命。 二、钢丝预应力油缸的应用 由于缸筒采用了预应力缠绕技术使缸筒内压力可以大大提高像德国t液压机就可以采用三缸甚至二缸的驱动结构当缸径为时三缸时主缸内压力为kg/cm2二缸时主缸内压力为kg/cm2当然随之而来的是工作台厚度和框架设计的改变（容后再表）。采用钢丝预紧油缸的超高压供油有以下几个好处： ①缸数减少有利于活动工作台平稳加压。从实践来看基本消除了由于活动工作台上升不平行造成需回程重新上升的现象； ②主缸的重量大大减轻成本显著下降； ③主缸寿命显著提高； ④通过增压器向主缸供油可使系统压力控制在kg/cm2以下液压系统很少发生故障。以t双缸供油压力为kg/cm2时增压器增压比只要达到4.8即可而t主缸供油压力为kg/cm2时增压器增压比只要达到3.3即可。 三、预应力缠绕框架的应用 用预应力缠绕框架代替单板式框架可使得原本在框板内四角的压力集中得以消除而由预紧的钢丝来承受从而极大地提高其承载能力对于像西德t液压机而言可以采用2个或3个框架来承受压力无论从重量或是外形尺寸都有很大的降低特别是这种钢丝预紧结构框架寿命都很长至少15年我公司出产的缠绕式液压机框架已有20年寿命的纪录。 四、钢丝缠绕技术应用后的工作台设计 采用钢丝预紧缠绕技术后的建材液压机的主缸数量大大减少随之是框架数量的变化。这种变化直接影响工作台的设计工作台应根据与主缸或框架接触面积和位置进行强度和刚度设计。 五、超高压快速充液阀和快速上升油缸的应用 在超高压钢丝预紧结构的建材液压机上成功地应用了我公司的超高压充液阀（专利）和快速油缸的设计这种设计原理如下：当快速油缸在泵的全流量推动下使活动工作台迅速上升此时由于柱塞随工作台向上运动在柱塞下腔形成真空只要打开缸底上的单向阀油箱的油就被吸入柱塞下部当活动工作台与工件接触时缸内液体也被吸满单向阀关闭接着增压器开始工作对工件加压。这种结构的优点：在满足对成垛建材板片极低速度压制情况下可实现空行程的快速上升而传统结构这种压机为了实现快速上升不得不提高电机功率。例如t液压机在速度0.2mm/s加压时电机功率仅为22KW而要想使其以10mm/s上升时则需55KW以上电机。采用本结构后电机功率最多37KW就可以满足。 此外由于活动工作台和柱塞相连就解决了活动工作台的导向问题。 特别应指出采用大行程快速油缸可使柱塞和缸筒在原地分离从而使主缸密封的更换变得十分简单大大节约了维修时间。 用铝板材一次成形压出铝锅的工艺受到大多数铝锅生产厂家的推崇但是这种工艺到目前为止都是在摩擦压力机上实现的。摩擦压力机的噪音大耗能多安全系数低购机投入大是使这种工艺广泛推广受阻的主要原因。也有不少厂家设想过改由液压机进行生产但是因铝锅的成型压力需要很大现时这么大吨位的液压机一是体积太庞大二是生产率低（与摩擦压力机相比）满足不了生产厂家的要求。 本公司设计生产的大吨位铝锅一次成形液压机采用钢丝缠绕技术使机器体积得以大为减少采用本公司特有的复合缸和油路设计技术使其生产率能够与摩擦压力机基本持平但生产成本和生产噪音都大为降低了。 本机主油缸最大公称力总吨位达吨可以用于充液成形大型封头类零件零件直径可达mm深度可达mm材料厚度可达3mm。 本机同样应用了本公司自主研发的复合式缸中缸技术外加钢丝缠绕机架才使得压边力达0KN拉伸力达0KN的充液成形机得以实现否则利用通用技术是做不出这样的机器来的。可以讲日前只有本公司才可以做这么大吨位体积又这么小的充液成形液压机。 专业的机械加工设备 安全操作规程 1、操作者必须熟读说明书不了解本机结构和性能及操作规程者不得随意开动本机。 2、严禁超过油缸最大压力在最大工作压力下集中载荷偏心不应超过5mm。 3、机器发生异常情况时必需停机检查不允许带病工作。有恐高症人士不适宜到本机的顶棚上检修设备。 4、电气设备接地必须可靠。 5、经常检查各限位开关是否可靠。 6、不得把手、头等放入工作台和横梁之间。 7、设备在工作过程中高压源区不得有人站立、通过。 8、严禁用户随意把光电传感器（电眼）安全保护装置拆卸和改动后继续工作。如果随意拆卸和改动光电传感器安全保护装置一切产生的后果由用户自己负全部责任。 严禁超过活动横梁最大行程工作即活动横梁下限位置要定在最大行程之内（上限、下限都确定在行程内）不得使油缸内的导套和活塞头或活塞头和缸底之间有接触的机会。用户应按此设计模具以免发生事故。 售后服务承诺： 产品一年免费保修终身维护 按你的需要确保48小时内派出技术人员 厂家质量保证货源正品 一、产品质量承诺： 1、所有组装部件经专业检测通过后才允许安装。机器出厂前对产品进行六百次检测（负载与空载）。 2、对性能的检测我们同时也诚请客户亲临对产品进行全过程、全性能检查、测试待产品被确认合格后再出厂。 二、产品价格承诺： 1、为保证产品高可靠性和安全性我们机器的选材均采用国内外优质名牌产品。 2、在同等竞争条件下我公司在不以降低产品技术性能、更改产品部件为代价的基础上真诚以最优惠的价格提供给贵方。 关于尺码 标准尺码或客户需求订造详细参考设备参数表 关于颜色 标配色或按客户需求 关于售后 1、我司出售的所有产品国内保修期为一年保修期内免费上门维修人为因素或不可抗拒的自然现象所引起的故障或者破坏除处。 2、在接到报修通知后二十四小时内电话解决解决不了三个工作日内安排专业人员到现场并解决问题。3、客户可以通过售后电话咨询有关技术问题并得到明确的解决方案。 4、在正常使用中出现性能故障时本公司承诺以上保修服务除此以外国家适用法律法规另有明确规定本公司将遵照相关条例执行。 5、在保修期内以下情况将实行有偿维修服务； 1）由于人为或不可抗拒的自然现象而发生的损坏； 2）由于操作不当而造成的故障或损坏； 3）自行对机器的改造、分解、组装而发生的故障或者损坏 6、对所有购买使用我公司机械的客户在没有报修的情况下我司售后人员每年不少于三次回访调查使用情况日常维护指引。 关于发货 1、我公司所有标准机承诺交货期为45个工作日若有特殊要求的我们会尽量根据客户要求设计在确认一切方案后承诺交货期60个工作日。 2、产品交货时我公司可向客户提供下列文件； A.技术保养维修手册 B.安装总图和使用说明书 C.根据实际需要可提供易损件、并附送一定量的备件 3、在出货的同时我们可安排人员上门调试安装机器。