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Z-20 Z-30装岩机 电动装岩机
目 录第一部分使用与保养一、安全操作制度…………………&helli
品牌:
力源
单价:
面议
起订:
1
供货总量:
637706
发货期限:
自买家付款之日起天内发货
所在地:
北京
有效期至:
长期有效
最后更新:
2017-09-27 17:45
浏览次数:
12
公司基本信息
商昌力源矿冶设备有限公司,系原国营南昌化验制样机厂主要科技人员和员工自筹资金组建的一个股份制企业。原国营南昌化验制样机厂生产的振动磨矿机系列产品多次获部、省优产品奖,其中GJ-Ⅰ制样机获国家银质奖,长期以来得到了科研院所及广大客户好评。我公司人员参与了该类产品的国家标准制定(现沿用为机械行业标准),不仅秉承了国营南昌化验制样机厂人的优良传统,而且现在生产的产品采用了现代设计技术,与同类产品相比,具有南昌市力源矿冶设备有限公司是一家其他,所在地区位于江西南昌市,我们以诚信、实力和质量获得业界的高度认可,坚持以客户为核心,“质量到位、服务一流”的经营理念为广大客户提供优质的服务。欢迎各界朋友莅临南昌市力源矿冶设备有限公司参观、指导和业务洽谈。您如果对我们感兴趣的话,可以直接联系我们或者留下联
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详细说明
目 录第一部分使用与保养一、安全操作制度………………………………………………………(1)二、机器的用途与技术参数………………………………………………(2)三、机器的保养与维护…………………………………………………(4)第二部分使用图册一、行走箱体(一)…………………………………………………………(5)二、行走箱体(二)………………………………………………………(6)三、扬斗总成………………………………………………………………(7)四、铲斗总成………………………………………………………………(8)五、电器原理图……………………………………………………………(9)六、导轨与附轨…………………………………………………………(10)一、安全操作制度为了安全生产,避免发生设备和人身事故,装岩机工作时,必须严格遵守以下各项主要安全操作制度。1.司机在操作前,必须仔细检查机器各部的联接情况和电气设备的接线情况是否良好,观察巷道爆破情况,检查轨道轨距是否正确。铺设的长度是否足够。确信没有问题后方可操作。2.装岩时,司机所在的一面,装矿机与巷道壁的距离应在400毫米以上,否则不许操作,以免挤伤司机。3.检查,注油和修理装矿机时,必须先使装矿机停稳,严禁在机器工作时注油,清理岩尘和进行检修工作。4.严禁二人同时操纵一台装矿机。5.用500伏摇表测定电气装置对地绝缘电阻应在2兆欧以上方能进行工作。没有电工配合,司机不得自己动手拆除或修理电气设备,以防止意外事故发生。6.不得有人在装岩机的动作范围内,一旦发现立即停车。7.在装岩时,司机随时注意电缆位置,以免车轮压坏,产生事故。8.司机离开装岩机时,必须切断电源,给电时,应事先通知机器周围人员。9.铲斗仅靠链条的牵引而提起时,禁止在铲斗底下进行任何工作。10.放炮前,装岩机应退到安全可靠地段。二、机器的用途与技术参数电动装岩机其用途主要是在矿井内,将放炮崩落下来的岩石或矿石装入矿车,实现装载工作机械化,提高劳动生产率。Z-17型电动装岩机适用于顶板高度不小于1.8米,宽度不小于2.0米的各种规格巷道中工作。装载所装材料范围很广,既能装载坚硬的花岗岩石、铁矿或各种有色金属矿石,也能装载一般的岩石和砂子,盐粒等。所装矿石块直径最大可达500毫米。当直径在200毫米以下时,其装载效率最高。Z-20C,Z-20W电动装岩机适用于小断面(2.0米×2.2米)水平或倾斜度小于80的探矿或掘进的巷道.。所装材料范围很广,既能装载坚硬的花岗岩石、铁矿或各种有色金属矿石,也能装载一般的岩石和砂子、盐粒等。所装岩石块度直径最大可达500毫米,当直径在200毫米以下时,其装载效力最高。本机器根据用户对卸料高度的不同要求,又有加高型和普通型,其型号分别为普通型Z-17、Z-20C、Z-20W加高型Z-17A、Z-20CA、Z-20WA六种。型号基本项目参数Z-17Z-17AZ-20C Z-20WZ-20CA /20WA1装载能力30米3/小时40米3/小时2铲斗容积0.17米30.2米33装载宽度1.7米1.9米4行走速度1米/秒1米/秒5轨距600毫米600毫米6电动机型号JI2—87电动机功率10.5千瓦8电动机台数29卸载高度1010毫米1210毫米1250毫米1330毫米10卸载距离300毫米350毫米11外型尺寸长(铲斗放下时)2175毫米2117毫米宽1040,1070毫米1070毫米1070毫米高(铲斗工作时)1750毫米1860毫米1940毫米2120毫米12机器重量3350公斤3400公斤3700公斤三、机器的维护保养与检修要使装岩机得到可靠的运转,减少非生产的停歇时间,增加机器使用寿命,必须加强对装矿机的维护保养与检修工作,以便及时发现和修复可能发生的故障。1.装矿机投入运行之前,必须按润滑要求检查各部注油情况,符合要求后方能运转。2.装岩工作结束后,用压缩空气或水将在装矿机上的岩块和岩尘处理干净,并清洗机器的外露表面,但不能用水冲洗电机和电器元件。3.认真检查装矿机各部件。减速器及电动机等所有螺栓的联接情况,如有松动及时拧紧。4.检查稳定钢丝绳的松紧程度及磨损情况。钢丝绳应经常保持松紧适度,太紧使弹簧压死不起缓冲作用,太松容易脱槽。如发现过份磨损时必须更换。当发现铲斗歪斜时,必须及时调整钢丝绳,按装矿机的中心校正。5.检查提升链条,缓冲弹簧,回转托盘以及导向滑轮和提升卷筒的固定情况。6.检查行走、扬斗减速箱内齿轮传动是否正常,如有不正常传动音,应立即拆检。7.司机必须在矿内电工的配合下,经常检查整个金属机体的非导电部分是否可靠接地,电线端子有否松动,各个电器触点是否正常接触,有无烧伤或尘垢锈蚀现象,各电缆有无压损漏电现象,发现问题应及时处理。8.坚持润滑制度,能减轻机器磨损和延长机器的使用寿命,以保持机器的正常运转。因此司机在检查各部件的同时,还应按所规定的各润滑部位定期注油润滑
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