?验证过程的完美保证——高效过滤器检测系统电话：0755? -? 2? 77 99805????主要用于检测各洁净场所内高效过滤器安装后是否存在漏点（泄漏量），以便采取补救措施。高效过滤器及其安装如存在缺陷，如过滤器本身有小孔洞或者安装不严密形成微小裂缝，都会导致达不到预定的净化效果。因此，高效过滤器安装或更换后，必须对过滤器和安装连接处进行检漏。??▲ 结果判定规定的泄漏即指使受试高效过滤器上游测试气溶胶的浓度读数超过10-4（0.001%）的泄漏。其他验收标准可由用户和供应商协商同意。（ISO14644-2）高效过滤器不得大于过滤器出厂合格透过率（泄漏率）的2倍；超高效过滤器不得大于过滤器出厂合格透过率的3倍。 如受试高效过滤器存在泄漏，应采取措施修补或更换。采用PAO溶剂作为尘源，与气溶胶光度计配合检漏。▲ 测试受试高效过滤器的风量，在规定风速的80%～120%之间运行，并确认风的均匀性。▲ HEPA上风侧注入气溶胶 ——通风直管段（距离HEPA≥10倍风管直径处）打孔、净压箱打孔；▲ 上游的气溶胶浓度应在30～50ug/m3。▲ 扫描HEPA下风侧，得到泄漏值； 扫描探头据HEPA为3至5cm,速度为5cm/s,最大面积扫描速率不应超过15㎡/s；HEPA检漏周期： 更换HEPA后立即检测；通常至少每年1次，最长24个月；无尘车间净化工程的概念产品详细介绍：无尘车间用途分类（可分为两大类）（1）、生物无尘车间，主要控制有生命微粒（细菌）与无生命微粒（尘埃）对工作对象的污染。又可分为；A、 生物学安全无尘车间：主要控制工作对象的有生命微粒对外界和人的污染。内部要保持与大气的负压。例：细菌学、生物学、洁净实验室、物物工程（重组基因、疫苗制备）B、 一般生物无尘车间，主要控制微生物（细菌）对象的污染。同时其内部材料要能经受各种灭菌剂侵蚀，内部一般保证正压。实质上其内部材料要能经受各种灭菌处理的工业洁净室。例：制药工业、医院（手术室、无菌病房）食品、化妆品、饮料产品生产、动物实验室、理化检验室、血站等。（2）、工业—无尘车间—以无生命微粒的控制为对象。主要控制空气尘埃微粒对工作对象的污染，内部一般保持正压状态。它适用于精密机械工业、电子工业（半导体、集成电路等）宇航工业、高纯度化学工业、原子能工业、光磁产品工业（光盘、胶片、磁带生产）LCD（液晶玻璃）、电脑硬盘、电脑磁头生产等多行业。?无尘车间与周围的空间必须维持一定的压差，并应按生产工艺要求决定维持正压差或负压差，按规定不同等级洁净室以及非洁净区之间的压差应大于等于5Pa，洁净区与室外的压差不小于10Pa.