氨逃逸形成：在大规模燃烧矿物燃料的领域，例如燃煤发电厂，都安装了前燃(pre-combustion)或后燃(post combustion)NOX控制技术的 脱硝装置，后燃NOx控制技术可以是选择性催化还原法(SCR)也可以是选择性非催化还原法(SNCR)，但是无论应用哪种方法，基本原理都是一样 的，即都是通过往反应器内注入氨与氮氧化物发生反应，产生水和N2。注入的氨可以直接以NH3的形式，也可以先通过尿素分解释放得到NH3再注入的形 式，无论何种形式，控制好氨的注入总量和氨在反应区的空间分布便可以最大化的降低NOX排放。氨注入的过少，就会降低还原转化效率，氨注入的过量，不但 不能减少NOX排放，反而因为过量的氨导致NH3逃逸出反应区，逃逸的NH3会与工艺流程中产生的硫酸盐发生反应生成硫酸铵盐，且主要都是重硫酸铵盐。铵盐会在锅炉尾部烟道下游固体部件表面上沉淀，例如沉淀在空气预热器扇面上，会造成严重的设备腐蚀，并因此带来昂贵的维护费用。在反应区注入的氨分布 情况与NO和NO2的分布不匹配时也会出现氨逃逸现象，高氨量逃逸的情况伴随着NOX转化效率降低是一种非常糟糕的现象和很严重的问题。氨逃逸的危害：(1)逃逸掉的氨气造成资金的浪费，环境污染;(2)氨逃逸将腐蚀催化剂模块，造成催化剂失活(即失效)和堵塞，大大缩短催化剂寿命;(3)逃逸的氨气，会与空气中的SO3生成硫酸氨盐(具有腐蚀性和粘结性)使位于脱销下游的空预器蓄热原件堵塞与腐蚀;(4)过量的逃逸氨会被飞灰吸收，导致加气块(灰砖)无法销售;系统概述脱硝氮逃逸在线临测系统是由我公司荣誉出品，本系统包括预处理系统、气体分析仪和数据处理与显示三大部分。本系统取样方式为在位式高温伴热抽取。本系统基本原理是基于可调谐半导体激光吸收光潜( TDLAS)技术：激光光谱气体分析技术已经厂泛应用到对于灵敏度、响应时间、背景气体免干扰等有较高要求的各种气体监测领域。本公司生产的脱硝氨逃逸在线监测系统耐用且易于安装，特别适用于众多环保及工业过程气体排放监测，包括燃煤发电厂、铝厂、钢铁厂、冶炼厂、垃圾发电站、水泥厂和化工厂等。技术原理本公司的脱硝氨逃逸在线监测系统的核心测量模块采用的是目前最先进的TDLAS技术测量氨气。TDLAS(Tunable Diode LaserAbsorption Spectroscopy)是可调谐二极管激光吸收光谱技术的简称，由于激光二极管采用半导体材料制成，通常又称为可调谐半导体激光吸收光潜技术。技术指标测量方法：激光吸收光谱( TDLAS)测量组分及量程：NH3：0-10ppm (MIN ) 0-100% ( MAX )示值误差：±2%F.S.重复性：±2%F.S.响应时间：≤90S零点漂移：2%F.S./7d量程漂移：2%F.S./7d防护等级：IP65模拟接口：4路4-20mA输出(可配置，最大带载能力<800欧)2路4-20mA输入(可灵活配置，100欧负载)继电器输出：14路，可配置，DC30V2A开关量输入：6路，可灵活配置通讯接口：l路RS232，l路RS485，支持Moddbus协议电源：220±l5%VAC/2KW样气流速：1.5±0.1 L/min环境温度：-20℃-50℃环境湿度：0%-95%RH