产品特点:

　　1．高强、早强:1—3天抗压强度可达30—50Mpa以上。

　　2．自流性高:可填充全部空隙，满足设备二次灌浆的要求。

　　3．微膨胀性:保证设备与基础之间紧密接触，二次灌浆后无收缩。

　　4．耐久性强:经上百次疲劳实验，50次冻融循环实验强度无明显变化。在机油中浸泡30天后强度明显提高。

　　5．可冬季施工:允许在-10C气温进行室外施工。

　　产品用途:

　　1．适用于机器底座、地脚螺栓等设备基础灌浆及钢结构（钢轨、钢架、钢柱等）与基础固定连接的二次灌浆。

　　2．可进行地铁、隧道、地下等工程逆打法施工缝的嵌固。

　　3．建筑物的梁、板、柱、基础、地坪和道路的补强、抢修和加固。

　　4．可进行地脚螺栓和钢筋的锚固及结构补强。

　　施工工艺:

　　1．基础处理

　　清扫设备基础表面，不得有碎石、浮浆、灰尘、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24h，设备基础表面应充分湿润。灌浆前1h，应吸干积水。

　　2．确定灌浆方式

　　根据设备机座的实际情况，选择相应的灌浆方式，可采用 "自重法灌浆"、高位漏斗法灌浆"或"压力法灌浆"进行灌浆，以确保浆料能充分填充各个角落。

　　3．支模

　　根据确定的灌浆方式和灌浆施工图支设模板，模板定位标高应高出设备底座上表面至少50mm，模板必须支设严密、稳固，以防松动、漏浆。

　　4．灌浆料的搅拌

　　按灌浆料重量的12%-14%的加水量加水搅拌，水温以5～40℃为宜。采用机械搅拌时间一般为1～2分钟；采用人工搅拌时，宜先加入2/3的用水量搅拌2分钟，其后加入剩余用水量继续搅拌至均匀。

　　5．灌浆

　　（1）.浆料应从一侧灌入，直至另一侧溢出为止，以利于排出设备机座与混凝土基础之间的空气，使灌浆充实，不得从四侧同时进行灌浆。

　　（2）.在灌浆过程中不宜振捣，必要时可用竹板条等进行拉动导流。

　　（3）.在灌浆施工过程中直至脱模前，应避免灌浆层受到振动和碰撞，以免损坏未结硬的灌浆层。

　　6、养护

　　（1）灌浆完毕后30分钟内,应立即喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜并加盖岩棉被等进行养护,或在灌浆层终凝后立即洒水保湿养护。

　　（2）冬季施工时,养护措施还应符合现行《钢筋混凝土工程施工验收规范》(GB50204)的有关规定。