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　　压浆台车系铁路、公路施工专用设备，集自动上料、自动计量、高速搅拌、低速搅拌、泵送浆液为一体，应用于铁路、公路桥梁建设工程中的预应力施工及部分化工企业生产。具有移动方便、自动化程度高、计量准确、操作简单等特点。本台车设计为移动式，主要由自动上料系统、自动称重系统、微电脑自动控制系统、高低速搅拌系统、供水系统和行走系统等部分组成。该设备高速搅拌部分一次最多可搅拌350公斤浆料，每小时搅拌4000至7000公斤浆料（手动控制时）。另外设有低速搅拌储料桶，可容纳高速搅拌桶已经搅拌完成的浆料。高速低速搅拌桶配合，可实现向压浆设备不间断供料。

　　压浆台车性能和参数

　　高速搅拌部分：

　　搅拌转速 1000转/分钟

　　单次搅拌量300公斤

　　计量精度 优于0.5%（额定搅拌量）

　　电机功率 7.5千瓦

　　低速搅拌部分（储料桶）

　　搅拌速度 70转/分钟

　　存储量 350公斤

　　电机功率 2.2千瓦

　　自动上料系统：

　　工作形式 螺旋输送

　　电机功率 2台2.2千瓦

　　电控系统：

　　系统名称 HNBS-SKYJ-350L自动上料压浆控制系统

　　拖车车架：

　　搬迁速度 不大于20千米/每小时

　　轮胎规格 500-14

　　整机外部尺寸（长/宽/高）

　　2400毫米/160毫米/2100毫米

　　智能压浆台车结构简介

　　1、高速搅拌机构

　　改机构由搅拌桶、搅拌主轴及叶片、转动变速部件和驱动电机组成。搅拌叶片安培在桶体内部的主轴上，通过变速机构与电机连接。工作时叶片在搅拌桶内高速旋转，使桶内得到充分搅拌。高速搅拌机构通过三个称重传感器固定在三脚架上，经策电脑测控（具务记忆功能，计量精确0.1KG），实现各配料准确投放。

　　2、自动上料机构

　　该机构的两个螺旋输送机和两个料斗组成。两种粉料分别装入两个料斗内，在微电脑自动控制下经由螺旋输送机精确地输入高速搅拌桶内。高速搅拌桶运转时如果进料口有溅浆现象出现，用户可自行在进料口上面绑扎布袋，减少溅浆。

　　3、低速搅拌机构

　　低速搅拌机构有低速搅拌桶、搅拌主轴及搅拌臂、传动变速箱和驱动电机组成。其功能是在确保浆料不沉淀情况下存储经高速搅拌桶搅拌后的浆料，可在大流量压浆时向压浆设备不间断供浆。

　　4、供水机构

　　供水机构由水泵（或电磁阀）和相关管路组成。在微电脑的自动控制下，该系统可浆水自动精确地注入高速搅拌桶内。

　　5、压浆系统

　　压浆系统由螺杆式压浆泵和相关管路组成。压浆机的进浆口与低速搅拌桶的出浆口连接，通过电动控制实现高质量恒压的注浆工作。

　　6、中央控制器系统

　　该系统安装在电气控制箱内，控制箱面板上设有微电脑自动控制开关和手动开关，可通过自动或手动两种方式操作完成台车各机构的数据计算及精确运行。

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　　预应力智能张拉技术有力地保证了预应力张拉施工质量，而循环智能压浆技术则能保证预应力压浆施工饱满密实，该项成套技术保证了预应力工程两大关键工序的质量，能够为桥梁结构提供安全、可靠的技术支持与品质保障。因此，要保证桥梁结构的安全性、耐久性，应当采用预应力智能张拉与预应力智能压浆成套技术。甘肃兰州大循环智能压浆台车

　　甘肃兰州大循环智能压浆台车 【压浆台车的操作规程】

　　8.当水泥浆从梁的另一端流出时，关闭压浆台车的出浆阀门，此时用遥控开关（低速）加压至所需压力，持荷3-5分钟后关闭进浆阀门。一次压浆结束。

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