乳化沥青设备的工艺流程：

　　分批作业与连续作业

　　分批作业的特点是乳化剂和水的掺配，预先在一个容器内完成乳化剂皂液制配，然后用泵将其输入乳化机中一罐乳化剂水溶液用完后，再进行下一个罐的皂液掺配;两皂液罐的皂液制配是交替进行、分批作业;主要用于移动式的中、小型乳化沥青生产设备。

　　连续作业型的特点是将水、乳化剂和其它添加剂( 酸、氯化 钙) 分别用计量泵将其送入乳化机中，乳化剂水溶液的掺配是在管道中完成。这 种设备可以实现大流量连续作业；具有罐体容积小、产量大、自动化程度高的 优点；主要用于乳化沥青生产厂的固定式的乳化沥青生产设备。

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　　改性乳化沥青设备 是一种优质的沥青设备，现在广泛应用于各大领域，其超高性能得到了广大用户的一致好评。不过改性乳化沥青设备在使用时可能会遇到一些问题，大家对这些问题具体了解多少呢，乳化沥青设备改造，今天为大家详细说明下： 改性乳化沥青设备由于工艺路线的不合理造成磨机的损耗大，改性沥青产品的质量不稳定。因为溶胀搅拌后的SBS往往结成一定的块状或较大的颗粒，乳化沥青设备造价，进入磨腔时由于空间有限，磨削时间极短，使磨机产生很大的内压，乳化沥青设备批发，瞬间摩擦力增大，产生巨大的摩擦热，混合料的温度升高，容易造成部分沥青老化。还有一小部分还未经过足够的磨削，直接从研磨槽中冲飞出去，这样给改性沥青细度、质量、流量造成直接影响，大大缩短了磨机的寿命。

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