贵阳稳定土拌合机,水稳搅拌站设备厂家,型号,配件

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　　是一种连续生产路基稳定层材料的拌合设备。全套设备只需一名操作人员，生产率200~800t/h，其可拌合2~9种不同规格，不同品种的物料（含水泥），能配制"水泥稳定碎石、二灰碎石、水泥/石灰改良土、A/B组填料、级配碎石、普通稳定土”等多种配合比的稳定土基层材料。它主要适用于公路铁路和城建部门修建高速公路铁路和高等级公路工程。

　　技术指标： 产量：300, 400, 500, 600, 700,800吨/小时

　　产品说明

　　A,设备可拌合水泥稳定土类、石灰稳定土类、沙砾稳定土等基层稳定材料.

　　B,设备适用于高等级公路、机场、铁路、市政等施工，生产各种不同规格要求地稳定土基层材料

　　C,采用无衬板双卧轴强制式搅拌主机，密布小浆叶大线速度方案，使物料在“沸腾”状态下快速推进，生产率高，拌和均匀生产过程连续稳定，且无需更换衬板，使用寿命长，维护成本低.

　　D,单电机驱动减速机，大齿轮同步传动，工作稳定可靠，耐冲击振动，抗过载能力强，使用寿命长。

　　E,搅拌机轴承座与搅拌缸体脱离，永无污物渗入之忧，确保高度可靠。

　　F,独特的供水形式，确保供水均匀稳定有效，水雾能有效减少粉尘污染，有效清除稳定土结块

　　G,稳定土厂拌设备专用的粉料大口螺旋给料机避免以往叶轮给料机受潮易堵塞现象，使粉尘计量更可靠稳定均匀连续，能有效减少粉料的浪费和成品料报废，稳定材料成本控制更。

　　H,多种粉料供给形式可选择：人工拆包水泥或散装水泥均可 或用斗式提升机均可。

　　I,采用电脑调速或变频电子调速，物料供给均匀连续可靠，抗干扰能力强，配比，操作简单

　　800吨稳定土搅拌站生产工艺流程：

　　1、稳定土搅拌站生产工艺流程：上料→计量→配料→搅拌→装车→运输。

　　2、稳定土搅拌站各项工艺要求：上料时执行有关操作程序、规定、按质检人员指定区域进行原材料上料，保证使用与要求一致，原材料内不得有杂物，含水基本一致，如果用眼观察有明显差异时，应及时通知质检人员采取措施。对原材料的计量，应严格执行试验室签发的有效配合比，确保其得到准确实施，实施前严格执行自检、互检程序。每一工班正式称量前，应对计量设备进行检查。实施过程应对计量数据进行有效的监视，有异常时，及时通知技术部门采取有效措施。对首盘稳定土的级配、含泥量、含水率和水泥含量等应进行测试鉴定。稳定土的搅拌时间，应综合考虑技术部门提出的要求和生产设备的性能，达到拌合物均匀，颜色基本一致，电流基本稳定为宜。装车执行有关规定和制度确保筒体内没有任何的杂物和积水等。在运输过程中，应确保产品的防护，原有配合比的准确，不得有影响原配合比的因素。如生产、运输过程有特殊情况，应及时通知技术部门，采取措施处理，或有赋予权限的人员，应严格按照项目部有关制度、规定执行。