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【产品介绍】
万泽锦达牌自动上料喷浆车适用于混凝土喷射施工作业,是具有自动上料功能的喷浆设备。该产品是在传统喷浆机基础上衍生出的新一代喷浆设备。该设备集料仓自动投料、自动加注速凝剂、自动行走各项功能于一体。一方面降低了施工人员数量及工作强度,另一方面有效降低了物料损耗,极大提高了喷浆作业经济效益。相较于传统的喷浆生产方式投入人员多,效率低,浪费严重、机器搬运、上料场地整平等缺陷,本厂的自动上料喷浆车具有技术先进、结构合理、操作简单、性能稳定、经久耐用等优点。 使用该设备从喷浆前准备到实施喷浆,具有所需工序衔接少、施工效率高、准备时间短、减少了上料工人、操作简单极大提高了工作效率。其自动上料功能,在避免拌合料浪费的同时,降低了工人的劳动强度。该设备适用于大型(公路、铁路)隧道、水电站、地下工程、边坡防护等喷射混凝土工程量巨大的作业环境。
万泽锦达牌自动上料喷浆车主要特点
1:高效率,低能耗
该设备自备大容量料仓(6m3)同时采用液压系统来控制机械下料,料仓的下料速度及下料连续性,比人工方式下料效率显著提升。从而降低喷浆机空转率,提高喷浆机效率。经测试,本产品比采用人工方式下料喷浆的效率提高了30%左右。由于喷浆效率的提高,完成同样工作量的喷浆时间同比减少,由此可减少喷浆机及施工工作面内辅助设备25%-35%耗电量。
2:省工,省料
省工:隧道工程施工是现有工程施工中最恶劣的环境之一,属于高危环境作业。本产品采用机械料仓自动投料,只需配备2-3名熟练工即可灵活操作设备完成喷浆作业,代替人工下料情况下需配备6-10名工人完成的工作量,从而省了大量的人力成本,减少高危环境作业人员,降低了安全风险。
省料:料斗出料口设有下料速度调节闸门,可根据喷浆速度调节下料速度,而不至于使拌合料撒漏到喷浆机下料筒外造成浪费。由于不再使用人工方式铁铲下料,有效避免了拌合料撒漏及扬尘浪费,同时改善了工作环境降低了工作强度。
3:降低污染
料斗自动下料过程是料斗出料口直接对准喷浆机下料筒下料,拌合料无人工上扬过程,避免了上扬过程中产生的大量拌合料浪费以及粉尘污染。本产品改变了原喷浆机回气结构,彻底消除了回气灰尘。
4:操作简单,转场灵活
本产品采用自动化系统控制,操作开关按钮集成在一块面板上,简单易懂经过基本培训即可熟练操作。本产品采用自带动力轮式行走,高速为每小时5公里,低速为每小时2.5公里,转向灵活,在工作面施工进退自如,改变了过去用铲车提吊的麻烦与耗时。本机所配动力底盘采用大众化配件,修理方便。
【产品参数】
系统
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指标
|
单位
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理论参数
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外形尺寸
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整机长度
|
mm
|
6460
|
整机宽度
|
mm
|
3000
| |
整机高度
|
mm
|
2560
| |
前后轴距
|
mm
|
2980
| |
前轮轮距
|
mm
|
1400
| |
后轮轮距
|
mm
|
1700
| |
料仓举升高度
|
mm
|
5000
| |
车体系统
|
整机重量
|
kg
|
6460
|
柴油机功率
|
kw
|
23.4
| |
主电机功率
|
kw
|
11
| |
驱动形式
|
|
后驱
| |
行驶速度
|
km/h
|
≤20
| |
爬坡能力
|
°
|
≤6
| |
转弯半径
|
mm
|
≥5000
| |
离地间隙
|
mm
|
250
| |
主料仓容积
|
m3
|
6
| |
配料斗容量
|
kg
|
50
| |
喷浆系统
|
喷浆量
|
m3/h
|
14
|
输送距离(水平)
|
m
|
≤200
| |
输送高度(垂直)
|
m
|
≤20
| |
过料粒径
|
mm
|
≤20
| |
工作风压
|
Mpa
|
0.2-0.4
| |
最大耗风量
|
m3/min
|
2×(8-10m3)
| |
电机功率
|
kw
|
2×7.5
| |
液压系统
|
工作压力
|
Mpa
|
12
|
系统流量
|
L/min
|
40
| |
油箱容积
|
L
|
120
|
【产品图片】
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