蒸养砖生产线

　　东岳机械集团有限公司是一家生产各种规格和型号制砖机的大型民营企业，是全国机械行业十大影响力品牌，东岳机械集团有限公司被中国中小企业协会授予“最具发展上升力的企业”。东岳机械集团所生产的蒸养砖生产线，自动化程度高，节省了人力；东岳蒸养砖生产线的制作工艺先进、产量高。

　　东岳蒸养砖生产线的组成设备：蒸养釜、轮碾机、搅拌机、蒸养砖机等主要设备；箱式给料机、螺旋输送机、骨料称、养护小车、摆渡车等辅助设备。

　　东岳蒸养砖生产线生产出的东岳蒸养砖具有外形整齐、尺寸标准、抗压性强、自重轻、隔音好、导热系数小等一系列优良特点。而且东岳蒸养砖生产线所需要的原材料来源十分广泛，像粉煤灰、煤渣、普通的砂、石灰等均可作为蒸养砖生产线的原材料，不仅节约了能源，保护了耕地，改善了环境，而且就地取材、利废环保、生产方式灵活。是目前市场发展极快的好项目。

　　蒸养砖生产线工艺包括原材料的加工制备、按一定比例计量配料、搅拌、消化、轮碾、压制成型、码坯静停养护、蒸压养护、成品检验与堆放等几大步骤。

　　蒸养砖生产线的工艺介绍：

　　1、配料 配料设备有原料仓、输送机、搅拌机、斗式提升机、消解仓、双沟螺旋搅拌机、成品仓等。在中控室有配料用电脑可以实现自动化配料，有时候遇到天气或者其他突发情况要适当调节配方配比。浆料由配料楼料浆电子称进行计量，石灰、水泥由螺旋给料机送入配料楼进行计量，然后再由给料设备送入高速搅拌，所有的计量都经过配料楼集中PLC电脑控制，保证计量的连续性和准确性。剪板机把所加入的粉料按次序均匀搅拌，然后由下料臂浇注下料，浇注在模框内。

　　2、压砖 压砖部分也是出现问题最多的部分，它的组成部分主要是压砖机、液压站、PLC操作台。砖的规格质量也是由这里来决定，这是一个重要的组成部分；同时也是安全方面注意最多的一个部分。压制成型工艺是整个生产工艺过程中的重要环节，是成品质量达到和超过国家行业标准的关键和基础。采用电动自动喂料装置，将制备好的坯料在压机内一次压制成型，然后经自动码堆机吧脱模后的坯砖放在实现预备的蒸养小车上。

　　3、码垛 码垛部分用码垛机节省了人力物力，高效完成蒸养砖的堆垛。东岳用机械手代替了原来的码垛机，机械手臂的操作由示教器来控制运转，充分展现出东岳蒸压砖设备的全自动化程度。

　　4、摆渡入釜 摆渡机就是一个将码垛完成的蒸养小车拖走然后在运上一辆新车的控制机器，操作流程很简单但一定要注意小车的位置，一旦摆渡过位小车很有可能就是倒塌造成损失。

　　5、蒸压养护 码垛完成的小车到20车左右的时候就要摆渡入蒸压釜蒸压，大约10小时可以完成蒸压过程。

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